一、概述
本公司首創(chuàng)研制開發(fā)，集設(shè)計、測試、創(chuàng)新于一體的《金屬工藝學(xué)》多媒體綜合實驗設(shè)備，適用于《金屬工藝學(xué)》、《機械加工工藝基礎(chǔ)》、《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等課程?！督饘俟に噷W(xué)》是高等工科院校工科類各專業(yè)必須學(xué)習(xí)的一門技術(shù)基礎(chǔ)課。它主要研究常用機械零件的制造方法，即研究零件從選擇材料、制造毛坯，一直到加工至成品的綜合性課程。本實驗裝置采用多種素材和媒體手段，重點講述鑄造加工、鍛壓加工、金屬切削加工等先進技術(shù)。
實驗裝置采用金屬工藝學(xué)多媒體軟件，制作的多媒體課件內(nèi)容豐富多彩，將動畫和二維、三維視圖相互結(jié)合，同時配合實物模型，在課件中效果很好；科源多媒體軟件包含34件模型動畫內(nèi)容；實驗裝置采用34件模型和34塊說明模塊板供學(xué)生使用；模型和模塊板可隨課程內(nèi)容需要進行更換操作。
二、產(chǎn)品特點
1、金屬工藝學(xué)示教臺采用P4電腦主機一臺、17寸顯示器一臺、鼠標、鍵盤各一個。
2、利用科源多媒體軟件界面，用二/三維動畫生動演示各種模型結(jié)構(gòu)功能和原理(如開模、閉模、出制件)的全過程，使學(xué)生實現(xiàn)理論與實際的緊密結(jié)合。
3、利用模塊板文字圖表說明文件，指導(dǎo)學(xué)生獨立分析模具結(jié)構(gòu)和運動方式，培養(yǎng)看圖識圖分析能力。
4、利用實物模型讓學(xué)生深入了解鑄件工具組成和結(jié)構(gòu)原理，增加學(xué)生設(shè)計與分析課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識。
5、實驗裝置采用34件塑料有機模型和34塊文字圖表板，分別介紹各種模具的功能和結(jié)構(gòu)及用途和作用。
6、本裝置采用組件式結(jié)構(gòu)，更換文字圖表模塊板和模具模型便捷，如需擴展功能或開發(fā)新實驗，只需添加文字圖表板和模型即可，永不淘汰。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、工作電源:單相220V交流電源。
2、結(jié)構(gòu):實驗臺為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用。
3、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。
4、整機功耗:＜0.5KW
5、實驗臺外形尺寸:1600×750×1750mm
四、實驗臺內(nèi)容配置
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序號 |
名 稱 |
說 明 |
序號 |
名 稱 |
說 明 |
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1 |
單缸內(nèi)燃機及機構(gòu)簡圖 |
所有模型均制作相應(yīng)的動畫圖像采用中人教儀多媒體控制軟件進行二維或三維動畫演示播放，形象生動地演示各種模型的運動原理過程。 |
45 |
圓形帶傳動 |
所有模型均制作相應(yīng)的動畫圖像采用中人教儀多媒體控制軟件進行二維或三維動畫演示播放，形象生動地演示各種模型的運動原理過程。 |
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2 |
縫紉機及機構(gòu)簡圖 |
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同步齒形帶傳動 |
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3 |
運動副(5件) |
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滾珠螺旋傳動 |
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4 |
鉸鏈四桿機構(gòu)形式 |
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齒輪齒條傳動 |
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5 |
曲柄搖桿機構(gòu) |
49 |
直齒圓柱齒輪傳動 |
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6 |
雙曲柄機構(gòu) |
50 |
斜齒圓柱齒輪傳動 |
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7 |
雙搖桿機構(gòu) |
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圓錐齒輪傳動 |
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8 |
曲柄存在的條件 |
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內(nèi)嚙合齒輪傳動 |
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9 |
死點位置 |
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蝸輪蝸桿傳動 |
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10 |
大篩機構(gòu) |
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漸開線的形成 |
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11 |
慣性篩機構(gòu) |
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齒廓嚙合基本定律推導(dǎo)過程 |
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12 |
攪拌機 |
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漸開線齒輪的重合度 |
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13 |
破碎機 |
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標準齒輪傳動的主要參數(shù) |
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14 |
雷達俯抑角度裝置 |
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漸開線齒輪各部分名稱和符號 |
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15 |
機車聯(lián)動裝置 |
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變位齒輪的概念 |
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16 |
港口起重機 |
60 |
周轉(zhuǎn)輪系 |
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曲柄滑塊機構(gòu) |
61 |
差動輪系 |
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18 |
偏心輪機構(gòu) |
62 |
行星輪系 |
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19 |
雙滑塊機構(gòu) |
63 |
三星輪換向機構(gòu) |
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20 |
正弦機構(gòu) |
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擺線行星傳動 |
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21 |
轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu) |
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諧波傳動 |
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22 |
曲柄搖塊機構(gòu) |
66 |
棘輪機構(gòu) |
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23 |
牛頭刨床擺動導(dǎo)桿機構(gòu) |
67 |
雙動式棘輪機構(gòu) |
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24 |
自卸翻斗車 |
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雙向式棘輪機構(gòu) |
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25 |
抽水機 |
69 |
槽輪機構(gòu) |
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26 |
給定行程速度變化系數(shù)K設(shè)計四桿機構(gòu) |
70 |
內(nèi)槽輪機構(gòu) |
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27 |
給定連桿位置設(shè)計四桿機構(gòu) |
71 |
球面槽輪機構(gòu) |
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28 |
給定兩連架桿的對應(yīng)位置設(shè)計四桿機構(gòu) |
72 |
齒輪間歇機構(gòu) |
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29 |
給定速度變化系數(shù)設(shè)計導(dǎo)桿機構(gòu) |
73 |
空間間歇機構(gòu) |
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30 |
盤形凸輪機構(gòu) |
74 |
兄弟不同遭遇(防逆棘輪機構(gòu)) |
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31 |
移動凸輪機構(gòu)(靠模) |
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齒輪泵 |
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32 |
盤形凸輪機構(gòu)(擺動滾子) |
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單作用式葉片泵 |
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33 |
盤形凸輪機構(gòu)(滾子直動) |
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液壓千斤頂 |
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34 |
盤形凸輪機構(gòu)(平底直動) |
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普通單向閥 |
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35 |
等徑凸輪機構(gòu) |
79 |
二位四通換向閥 |
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36 |
等寬凸輪機構(gòu) |
80 |
三位四通換向閥 |
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37 |
主回凸輪機構(gòu) |
81 |
順序閥 |
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38 |
內(nèi)燃機氣閥機構(gòu) |
82 |
手動換向閥 |
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39 |
圓柱凸輪機構(gòu) |
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連桿曲線設(shè)計軟件 |
動態(tài)設(shè)計軟件實驗 |
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40 |
等徑凸輪 |
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轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)設(shè)計軟件 |
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41 |
反轉(zhuǎn)原理求位移曲線 |
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雙搖桿機構(gòu)設(shè)計軟件 |
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42 |
鏈傳動 |
86 |
雙曲柄機構(gòu)設(shè)計軟件 |
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43 |
平型帶傳動 |
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凸輪設(shè)計軟件 |
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44 |
三角帶傳動 |
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齒輪計算軟件 |
五、虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)
機械實訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，設(shè)有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核，實驗進行時，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑，實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實驗（內(nèi)分2種圍欄高度與開口大?。?，選擇進入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求，錯誤示范：實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并進行下一實驗，最終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗，可選類別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表（安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄）。安裝位置有藍色閃爍框架提醒，實驗流程：選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區(qū)域時，系統(tǒng)將提示報警音，且機械對象停止工作，選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。
C、機械安全防護設(shè)計基礎(chǔ)考核要求完成機械安全系統(tǒng)的安裝，正確安裝安全護欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕，考核分為十個考核點，部分考核點有3個選項，由學(xué)生自由選擇，最終10項考核點選好后，提交確認，系統(tǒng)自動得出總分數(shù)以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺，不得以單獨的資源展現(xiàn)。
E、同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗，VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
機械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，可選6級畫質(zhì)，設(shè)有減速器、軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計與虛擬拆裝、常見機械機構(gòu)設(shè)計與仿真，機構(gòu)資源庫，典型機械機構(gòu)（汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝），軟件為一個整體軟件，不能為一個個單獨的資源。
A.減速器設(shè)計與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器。
渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器：進入軟件后自動播放裝配內(nèi)容，視頻中各步驟均有文字說明
二級展開式圓柱齒輪減速器：進入軟件后采用視頻的形式播放內(nèi)容，視頻內(nèi)容應(yīng)包含：零件名稱（掃描二維碼可看零部件名稱）、拆裝演示（包含拆卸、裝配）、虛擬拆裝（包含整體、低速軸、中速軸、高速軸、箱蓋、箱座）
圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器：點擊進入后自動跳轉(zhuǎn)到edrawings界面，模型均為三維模型，通過點擊零部件顯示零部件名稱，可360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移，同時可通過移動零部件功能，將整個減速器進行拆卸組裝，同時可以選擇主頁按鈕回到減速器最初始的狀態(tài)。圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器增加了插入橫斷面功能，可自由拖動橫斷面觀察減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
B.軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計及虛擬拆裝界面可選零件認知、拆裝演示、實戰(zhàn)操作。
1、零件認知：內(nèi)設(shè)斜齒輪、無孔端蓋、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器鍵、軸、齒輪鍵、帶孔端蓋、軸套、深溝球軸承的三維模型與零件名稱，任意零件均可進行360°旋轉(zhuǎn)
2、拆裝演示：內(nèi)置2個案例，將鼠標移動到某一零件位置時（底座與軸承座除外），該零件自動放大，并顯示零件名稱，設(shè)有拆卸與裝配按鈕，功能由軟件自動完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。三維場景均可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移。
3、實戰(zhàn)操作：三維零件整齊擺放于桌面，由學(xué)生手動選擇對應(yīng)的零件并移動至軸系結(jié)構(gòu)上，擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去，設(shè)有重新開始按鈕，方便學(xué)生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某一零件位置時（底座與軸承座除外），該零件自動放大，并顯示零件名稱。
C、常見機械機構(gòu)設(shè)計與仿真可選鉸鏈四桿機構(gòu)設(shè)計與分析、I\II型曲柄搖桿機構(gòu)設(shè)計與分析、偏置曲柄滑塊機構(gòu)設(shè)計與分析、曲柄擺動導(dǎo)桿機構(gòu)設(shè)計與分析、鉸鏈四桿機構(gòu)軌跡綜合、偏心直動滾子推桿凸輪、對心直動平底推桿凸輪。
1、各個機構(gòu)應(yīng)當(dāng)能輸入相對應(yīng)的參數(shù)，由軟件自動計算參數(shù)，并可進行運動仿真和自動繪制曲線圖。
D、機構(gòu)資源庫可選平面連桿機構(gòu)11種、凸輪機構(gòu)5種、齒輪機構(gòu)6種、傳動機構(gòu)8種、加緊機構(gòu)11種、輪系機構(gòu)6種、其他機構(gòu)（機械設(shè)備模擬）8種
E、汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝可選曲軸箱裝拆演示、曲軸箱虛擬裝配、配氣系裝拆演示、配氣系虛擬裝配
1、曲軸箱裝拆演示與配氣系裝拆演示均設(shè)有拆卸按鈕、裝配按鈕、重新開始、分解觀察按鈕，將鼠標移動到某一零件位置時，該零件自動放大，并顯示零件名稱，功能由軟件自動完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。使用分解觀察按鈕時，曲軸箱或配氣系三維模型自動展示爆炸圖，可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移
2、曲軸箱虛擬裝配與配氣系虛擬裝配的三維零件均整齊擺放于桌面，均由學(xué)生手動選擇對應(yīng)的零件并移動至機構(gòu)上，當(dāng)擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去，設(shè)有重新開始按鈕，方便學(xué)生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某些零件位置時，自動顯示零件名稱。
常見問題：
1、如果我要購買金屬工藝學(xué)多媒體仿真設(shè)計實驗臺,金屬工藝實訓(xùn)裝置，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的金屬工藝學(xué)多媒體仿真設(shè)計實驗臺,金屬工藝實訓(xùn)裝置是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開金屬工藝學(xué)多媒體仿真設(shè)計實驗臺,金屬工藝實訓(xùn)裝置的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的金屬工藝學(xué)多媒體仿真設(shè)計實驗臺,金屬工藝實訓(xùn)裝置都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認證，擁有多項專利與著作權(quán)。
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