全功能電液伺服比例測試與智能控制實驗臺

中人教儀廠專業(yè)生產(chǎn)全功能電液伺服比例測試與智能控制實驗臺，我們生產(chǎn)的全功能電液伺服比例測試與智能控制實驗臺以高質(zhì)量而聞名，并且都是經(jīng)過技術(shù)人員長期鉆研的成熟產(chǎn)品，如果教學設(shè)備出現(xiàn)問題我們都會在2小時內(nèi)效應(yīng)，如有必要，我們也將上門對全功能電液伺服比例測試與智能控制實驗臺進行維修。

ZRSF-QGN全功能電液伺服比例測試與智能控制實驗臺是上海中人教儀所研發(fā)的電液伺服比例實訓裝置系列產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品在經(jīng)典控制方法的基礎(chǔ)上，實驗臺還提供自行開發(fā)的基于智能控制算法的控制軟件，提高用戶對智能控制在電液伺服比例系統(tǒng)中應(yīng)用的了解和認識。

 本實驗臺由液壓泵站、常用的電液伺服閥及比例閥、典型的電液伺服比例控制裝置、測試儀表及傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及自行開發(fā)的計算機測試控制軟件等組成，不僅能按國家有關(guān)標準測試電液伺服閥和比例閥的主要性能技術(shù)參數(shù)，能實現(xiàn)典型電液伺服比例系統(tǒng)的計算機控制；

 本實驗臺可滿足相關(guān)高校對先進電液控制技術(shù)教學要求，而且可作為學校、研究所、企業(yè)等的測試設(shè)備。
    實驗臺選置的電液伺服閥系列有：動圈式伺服閥、雙噴嘴擋板力反饋式伺服閥。
    實驗臺選配的電液比例閥系列有：比例溢流閥、比例方向流量閥、比例調(diào)速閥、比例壓力流量復合閥。

一、ZRSF-QGN全功能電液伺服比例測試與智能控制實驗臺的技術(shù)參數(shù)
         液壓站部分：
        電動機  型號:M7P4H523   額定功率：5.5KW        額定轉(zhuǎn)速：1440r/min（1臺）
                             M3P4H523   額定功率：2.2KW         額定轉(zhuǎn)速：1440r/min（1臺）
        變量葉片泵：VD1-30F-A3 額定排量：16.7ml/rev   最高工作壓力：7Mpa（1臺）
        定量葉片泵:FA1-11       額定排量：11ml/rev             最高工作壓力：7Mpa（1臺）
        溫控儀：XMTD數(shù)顯調(diào)節(jié)儀（1臺）
        外形尺寸：操作臺：2200×800×1800mm                 液壓站：800×700×750mm

二、ZRSF-QGN全功能電液伺服比例測試與智能控制實驗臺的性能及特點
      1、液壓泵站采用定量葉片泵、變量葉片泵以及蓄能器。
      2、實驗操作臺采用鋼板為支撐面板，分上下兩部分；水平臺面由適合于實驗用的鋼板制做而成，能夠防止實驗時產(chǎn)生的振動與噪聲。液壓臺右側(cè)輔
            助平臺為液壓馬達測試部分，臺側(cè)裝有垂直液壓缸（可用于做液壓形成的實驗）。
      3、電器操作面板上裝有操作按鈕、比例放大器、伺服放大器及光柵位移變送器、二次儀表，還布置有連接PLC端口的插接口，電器柜布置安全合理。
      4、測試軟件具有強大的測試功能及多種幫助。
      5、配置了完備的各類型傳感器，包括壓力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、流量傳感器，并配有可編程控制器，以滿足各項實驗參數(shù)測試的需要。

三、控制測試系統(tǒng)
      1、實驗臺的計算機控制測試系統(tǒng)由計算機、數(shù)據(jù)采集卡、接口板、傳感器和電磁閥等組成。
      2、系統(tǒng)軟件的界面是用美國NI公司的LabVIEW開發(fā)的，軟件界面直觀性強，操作方便，功能齊全，交互性好。
      3、控制測試系統(tǒng)實現(xiàn)實驗室參數(shù)（壓力、流量、轉(zhuǎn)速、溫度、位移等）的自動數(shù)據(jù)檢測，自動處理、存儲、自動生成實驗報告和打印輸出等功能。
      4、系統(tǒng)能實現(xiàn)回路電磁閥的自動控制，提高了實驗臺操作的自動化和智能化水平。
      5、系統(tǒng)可同時進行16路實驗數(shù)據(jù)的采集和6個二位電磁閥的控制。

四、ZRSF-QGN全功能電液伺服比例測試與智能控制實驗臺的實驗項目
     1、常用液壓元件的性能測試；
     2、系統(tǒng)控制特性測試；
     3、系統(tǒng)控制方法實驗；
     4、PID控制器的調(diào)節(jié)原理。

五、ZRSF-QGN全功能電液伺服比例測試與智能控制實驗臺的實驗內(nèi)容
     1、常用液壓元件的性能測試。
     2、電液伺服閥靜態(tài)特性試驗：空載流量與輸入電流、壓力增益、流量飽和、內(nèi)泄漏、零點分辨率、零飄等。
     3、電液伺服閥動態(tài)特性試驗：頻率響應(yīng)（幅頻特性和相頻特性）、瞬態(tài)響應(yīng)等。
     4、電液比例溢流閥特性試驗：空載流量與輸入電流（或閥心開度）、頻率響應(yīng)、瞬態(tài)響應(yīng)等。
     5、電液比例方向流量閥特性試驗：流量特性（兩個流量方向）、頻率響應(yīng)、瞬態(tài)響應(yīng)等。
     6、電液比例調(diào)速特性試驗：流量特性、頻率響應(yīng)、瞬態(tài)響應(yīng)等。
     7、電液比例壓力流量復合閥特性試驗：流量特性（兩個流量方向）、頻率響應(yīng)、瞬態(tài)響應(yīng)等。
     8、電液比例力控制系統(tǒng)性能試驗（閥控缸）：開環(huán)和閉環(huán)控制性能比較、階躍響應(yīng)特性（上升時間、峰值時間、調(diào)速時間、超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差等）
        系統(tǒng)參數(shù)改變對動態(tài)性能影響。
     9、電液比例位置控制系統(tǒng)性能試驗（閥控缸）：階躍響應(yīng)特性（上升時間、峰值時間、調(diào)整時間、超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差等）、系統(tǒng)參數(shù)改變對動態(tài)性能
        影響。
    10、電液比例轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)性能試驗（閥控馬達）：開環(huán)和閉環(huán)控制性能比較、階躍響應(yīng)特性（上升時間、峰值時間、調(diào)整時間、超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差
        等）、系統(tǒng)參數(shù)改變對動態(tài)性能影響。
    11、電液伺服力控制系統(tǒng)動態(tài)性能實驗（閥控缸）：（1）頻率響應(yīng)特性（系統(tǒng)伯德圖-對數(shù)幅頻特性和相頻特性）；（2）階躍響應(yīng)特性（上升時間、
        峰值時間、調(diào)整時間、超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差等）；（3）系統(tǒng)參數(shù)改變對動態(tài)性能影響。

      12、電液伺服位置控制系統(tǒng)動態(tài)性能實驗（閥控缸）：（1）頻率響應(yīng)特性（系統(tǒng)伯德圖-對數(shù)幅頻特性和相頻特性）；（2）階躍響應(yīng)特性（上升時
              間、峰值時間、調(diào)整時間、超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差等）；（3）系統(tǒng)參數(shù)改變對動態(tài)性能影響。
      13、電液伺服轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)動態(tài)性能實驗（閥控馬達）：（1）頻率響應(yīng)特性（系統(tǒng)伯德圖-對數(shù)幅頻特性和相頻特性）；（2）階躍響應(yīng)特性（上升
              時間、峰值時間、調(diào)整時間、超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差等）；（3）系統(tǒng)參數(shù)改變對動態(tài)性能影響。
      14、經(jīng)典數(shù)字PID控制實驗：PID控制參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)特性影響、PID控制器的結(jié)構(gòu)組合形式、積分分離PID控制器。
      15、狀態(tài)反饋控制器實驗：狀態(tài)反饋控制器的結(jié)構(gòu)的反饋系數(shù)設(shè)計、系統(tǒng)動態(tài)特性等。
      16、智能PID控制器實驗：自適應(yīng)PID控制器結(jié)構(gòu)、參數(shù)優(yōu)化設(shè)計、系統(tǒng)動態(tài)特性等。
      17、模糊控制器實驗：模糊控制器結(jié)構(gòu)、參數(shù)優(yōu)化設(shè)計、系統(tǒng)動態(tài)特性等。
      18、單神經(jīng)元自適應(yīng)控制器實驗：單神經(jīng)元自適應(yīng)控制器結(jié)構(gòu)和學習算法、參數(shù)優(yōu)化設(shè)計、系統(tǒng)動態(tài)特性等。

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