工業(yè)液壓與透明液壓綜合實訓(xùn)臺
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如您（單位或個人）認(rèn)為工業(yè)液壓與透明液壓綜合實訓(xùn)臺，雙面液壓實訓(xùn)裝置內(nèi)容有侵權(quán)嫌疑，敬請立即通知我們，并提供真實、有效的書面證明，我們將在核實后采取有效措施制止侵權(quán)行為的發(fā)生并做出妥善處理，并及時刪除工業(yè)液壓與透明液壓綜合實訓(xùn)臺，雙面液壓實訓(xùn)裝置
文章來源：www.91yccm.com編輯：中人教儀廠時間：2020-10-09 09:45
工業(yè)液壓與透明液壓綜合教學(xué)實驗臺,液壓實訓(xùn)臺
一、設(shè)備介紹:
工業(yè)液壓與透明液壓綜合教學(xué)實驗臺是根據(jù)《液壓與氣壓傳動》課程教學(xué)大綱要求，結(jié)合現(xiàn)代實驗教學(xué)特點，征集廣大學(xué)科教師對實驗的建議，吸收國內(nèi)外先進(jìn)的液壓氣動實驗教學(xué)特點，精心設(shè)計而成。它采用先進(jìn)的液壓氣動元件技術(shù)和新穎的模塊設(shè)計，構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合。它滿足高等院校、中等專業(yè)院校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生對進(jìn)行和氣壓傳動課程的實驗教學(xué)要求?？梢耘囵B(yǎng)和提高學(xué)生的設(shè)計能力、動手能力、綜合運(yùn)用能力及創(chuàng)新設(shè)計能力，起到了加強(qiáng)設(shè)計性實驗及其綜合運(yùn)用的實踐環(huán)節(jié)的作用。
二、設(shè)備主要特點：
1、采用雙面結(jié)構(gòu)設(shè)計，一面為工業(yè)液壓，一面為透明液壓，兩套電氣控制部分。共用一個液壓泵源，雙組四工位（4-6學(xué)員同時使用）節(jié)省空間，性價比高。
2、柜體采用SPCC冷扎板焊成，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆、平光漆，靜電噴涂。、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，配有安裝的底板，實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝回路操作簡單方便。
3、具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性能：因采用模塊化設(shè)計，元器件模塊功能獨(dú)立，擴(kuò)展性強(qiáng)。
4、該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓氣動元件，使用安全可靠，貼近實際。
5、快速而可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實驗組裝方便、快捷，拆接不漏油，清潔干凈。
6、精確的測量儀器，方便的測量方式，可進(jìn)行壓力、流量、時間、溫度的測量，操作簡單，讀數(shù)準(zhǔn)確。
7、電機(jī)--泵一體，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。為了解決液壓傳動機(jī)構(gòu)噪聲大、振動大的缺點，本裝置將電機(jī)和泵軸承式連接（一體化），再和油箱固定在一起，在振源處加防振圈，降低了裝置的噪聲和振動。
8、帶有電流型漏電保護(hù)，對地漏電電流超過30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過流保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備。
9、該裝置集各種真實的液壓元件、氣動元件、PLC控制以及計算機(jī)技術(shù)于一體 ，是典型的機(jī)、電、液、氣一體化的綜合實訓(xùn)設(shè)備，功能強(qiáng)大、適用范圍廣。
10、氣動、液壓仿真控制軟件，其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計算機(jī)上進(jìn)行氣動、電氣氣動、液壓、電氣液壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計、測試和模擬。該軟件強(qiáng)大的仿真功能可以實時顯示與軟件連接的實際控制回路的動作。
三、實驗項目：
工業(yè)液壓部分
一）常用液壓元件的性能測試
1．葉片泵的特性測試；
2．溢流閥的特性測試；
3．節(jié)流閥的特性測試；
4．調(diào)速閥的特性測試；
5．減壓閥的特性測試；
6．順序閥的特性測試；
二）液壓基本回路實驗：
1）壓力控制回路：
1．溢流閥調(diào)壓回路；
2．溢流閥單級遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；
3．多級溢流閥調(diào)壓回路；
4、變量泵調(diào)壓回路
2）減壓回路：
1．一級減壓回路；
2．二級減壓回路。
3）卸荷回路：
1．H、M型三位四通電磁換向閥中位機(jī)能泄壓回路；
2．二位三通電磁換向閥卸荷回路；
3．采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路。
4）卸壓回路：
1．節(jié)流閥卸壓回路；
2．溢流閥閥卸壓回；
3．用順序閥的卸壓回路。
5）速度調(diào)節(jié)控制回路：
1．節(jié)流閥控制的（進(jìn)油、回油、旁油）節(jié)流調(diào)速回路；
2．調(diào)速閥控制的（進(jìn)油、回油、旁油）調(diào)速回路；
3．差動連接增速回路；
4．電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的減速回路；
5．節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
6．調(diào)速閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路。
1．采用節(jié)流閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路；
2．采用節(jié)流閥的回油節(jié)流調(diào)速回路；
3．采用節(jié)流閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路；
4．采用調(diào)速閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路；
5．采用調(diào)速閥的回油節(jié)流調(diào)速回路；
6．采用調(diào)速閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路；
7．用變量泵和液壓缸組成的容積調(diào)速回路；
8．用變量泵-節(jié)流閥的容積調(diào)速回路；
9．用變量泵-調(diào)速閥的容積調(diào)速回路；
10．差動連接增速回路；
11．用電磁閥和調(diào)速閥的減速回路；
12．用電磁閥和節(jié)流閥的減速回路；
13．調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
14．調(diào)速閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
6）單向同步回路：
1．節(jié)流閥控制的同步回路；
2．調(diào)速閥控制的同步回路。
7）方向控制回路：
1．換向閥控制換向回路；
2．順序閥控制的順序動作回路；
3．行程開關(guān)控制的順序工作回路；
4．壓力繼電器控制的順序動作回路
8）鎖緊回路：
1．換向閥閉鎖回路；
2．單向閥的鎖緊回路；
3．用液控單向閥的鎖緊回路；
4．用雙液控單向閥的鎖緊回路。
9）順序回路：
1．采用順序閥的順序動作回路；
2．采用電氣行程開關(guān)的順序動作回路；
3．采用壓力繼電器的順序動作回路。
10）平衡回路：
1．采用順序閥的平衡回路；
2．采用液控單向閥的平衡回路；
3．采用單向調(diào)速閥的平衡回路；
4．采用單向節(jié)流閥的平衡回路；
11）緩沖回路：
1．采用溢流閥的緩沖回路；
2．用調(diào)速閥的緩沖回路；
3．用節(jié)流閥的緩沖回路；
三）學(xué)生自行設(shè)計、組裝的擴(kuò)展性液壓回路實驗達(dá)到100多種。
四）液壓系統(tǒng)設(shè)計實驗
五）可編程控制器PLC實驗
1、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)；
2、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)和使用；
3、PLC與計算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；
4、PLC對液壓傳動的優(yōu)化控制；
透明液壓部分
1、采用透明有機(jī)玻璃外殼，可以觀察到液壓傳動裝置的內(nèi)部構(gòu)造和工作流程。
2、防漏快插結(jié)構(gòu)使得實驗回路的組裝簡便、快捷，清潔、干凈。紅色的液壓油和銀白色底版使得元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)鮮明直觀。
3、通過透明的油管和液壓油中的氣泡可以清晰的觀察到液壓油沖液壓泵到油箱的整個流動過程。
4、獨(dú)立的元件模塊，方便的安裝方式，可以隨意的組合各實驗?zāi)K，搭建各種不同的實驗回路。
5、液壓元件的最大承受壓力為1Mpa,，額定工作壓力為0.8Mpa,是安全的低壓實驗系統(tǒng)。
6、采用PLC編程控制模塊，實現(xiàn)可編程程序控制器（PLC）智能控制。使得機(jī)、電、液控制有機(jī)結(jié)合起來，優(yōu)化控制方案。
四、設(shè)備參數(shù)：
實驗臺工作泵站：
1、電機(jī)：功率：0.75kw 轉(zhuǎn)速：1450r/min，
2、電源 ：220V/380V/50 Hz ，壓力 ≤1MPa；
3、泵：靜音葉片泵 ，公稱排量8.3mL，壓力:0-2.5Mpa；（600x450x300）
4、采用三菱FX1S-20MR可編程序控制器(PLC)；
5、油箱：30L（400x300x280）mm
6、在規(guī)定壓力范圍內(nèi)安全、穩(wěn)定工作，并帶有壓力過載保護(hù)裝置，防止學(xué)生誤操作，造成人身傷害；
7、帶有漏電保護(hù)裝置，電氣控制帶有過流保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備；
8、設(shè)備尺寸（約）：2130×970×1800mm；
9、設(shè)備重量（約）：480Kg。
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