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對(duì)于每個(gè)設(shè)備來(lái)說，都是會(huì)發(fā)生故障的，而發(fā)生故障的原因有很多，一般分為兩種，內(nèi)部故障和外部故障，在發(fā)生故障之后，就需要設(shè)備的檢修人員進(jìn)行維修，并根據(jù)這些故障來(lái)提出解決方案。

以下是一些常見的液壓設(shè)備所發(fā)生的故障：
壓力丟失

由于液體具有黏性，在管路中活動(dòng)時(shí)又不可防止地存在著抵觸力，所以液體在活動(dòng)進(jìn)程中必定要損耗一有些能量。這有些能量損耗首要表現(xiàn)為壓力丟失。

壓力丟失有沿程丟失和有些丟失兩種。有些丟失是由于管路截面形狀俄然改動(dòng)、液流方向改動(dòng)或別的方法的液流阻力而致使的壓力丟失。沿程丟失是當(dāng)液體在直徑不變的直管中流過一段距離時(shí)，因抵觸而發(fā)作的壓力丟失。總的壓力丟失等于沿程丟失和有些丟失之和。由于壓力丟失的必定存在，所以泵的額定壓力要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的最大工作壓力，通?？蓪⑾到y(tǒng)工作所需的最大工作壓力乘以一個(gè)1.3~1.5的系數(shù)來(lái)計(jì)算。

液壓沖擊

要素：施行元件換向及閥門封閉使活動(dòng)的液體因慣性和某些液壓元件反響動(dòng)作不可活絡(luò)而發(fā)作瞬時(shí)壓力峰值，稱液壓沖擊。其峰值可跨過工作壓力的幾倍。

危害：致使振蕩，發(fā)作噪聲；使繼電器、次第閥等壓力元件發(fā)作過錯(cuò)動(dòng)作，甚至構(gòu)成某些元件、密封設(shè)備和管路損壞。

方法：找出沖擊要素防止液流速度的急劇改動(dòng)。推遲速度改動(dòng)的時(shí)刻，計(jì)算出壓力峰值，選用相應(yīng)方法。如將活動(dòng)換向閥和電磁換向閥聯(lián)用，可有效地防止液壓沖擊。

流量丟失

在液壓系統(tǒng)中，各被壓元件都有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的外表，如液壓缸內(nèi)外表和活塞外外表，由于要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以它們之間都有必定的空位。假定空位的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會(huì)經(jīng)空位流向低壓區(qū)然后構(gòu)成泄露。一起，由于液壓元件密封不完善，一有些油液也會(huì)向外部泄露。這種泄露構(gòu)成的實(shí)習(xí)流量有所削減，這便是我們所說的流量丟失。

流量丟失影響運(yùn)動(dòng)速度，而泄露又難以必定防止，所以在液壓系統(tǒng)中泵的額定流量要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的最大流量。通常也可以用系統(tǒng)工作所需的最大流量乘以一個(gè)1.1~1.3的系數(shù)來(lái)計(jì)算。

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