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技術參數(shù)和功能要求
1.1 測試試驗功能
“齒輪傳動性能綜合性能測試試驗臺”的試驗對象為各種類型的齒輪傳動裝置,主要完成下列性能試驗:
(1).齒輪傳動回轉運動精度測試實驗。
(2).齒輪傳動背隙測量與扭轉剛度測試試驗。
(3).齒輪傳動空載摩擦轉矩測量試驗。
(4).齒輪傳動機械效率測試試驗。
(5).齒輪傳動變載荷下的綜合性能試驗。
2.1 主要技術參數(shù)
2.1.1 驅(qū)動部分
驅(qū)動電機功率:3 KW
驅(qū)動電機額定轉速:1500rpm
驅(qū)動電機轉速變化范圍:200-3000rpm(變頻或伺服驅(qū)動調(diào)速)
2.1.2載荷部分
磁粉制動器 200Nm 630Nm各一臺。
載荷大小由控制系統(tǒng)通過電流控制和自動穩(wěn)定,有手控和載荷時間譜輸入兩種功能。
2.1.3傳感器部分
扭矩傳感器 50Nm 500Nm。精度小于0.2%FS
角位移傳感器兩套,2000柵/轉
溫度傳感器 精度≤0.1攝氏度
2.1.4 測試控制部分
試驗臺具有電機程控起停,轉速程控調(diào)節(jié),負載程控調(diào)節(jié)功能,能夠自動進行數(shù)據(jù)采集處理、工況控制與實驗結果自動輸出。采用計算機控制,減速器試驗臺測控系統(tǒng)軟件集試驗參數(shù)輸入、試驗流程控制、測量信號采集、信號處理與結果顯示、試驗數(shù)據(jù)存儲、打印實驗報表等功能于一體、系統(tǒng)運轉具有自動與手動兩種模式,主要測試功能為:
(1).輸入轉速控制
(2).輸出載荷控制
(3).輸入輸出軸轉角、轉速測試
(4).瞬時傳動比測試
(5).輸入輸出軸轉矩和系統(tǒng)效率測試
(6).減速器溫度測試
2.1.5 電氣系統(tǒng)
試驗臺應配備專用電氣柜和控制操作臺,符合國家電氣規(guī)范和安全標準。
2.1.6 其他
試驗臺采用模塊化結構,學生可以根據(jù)自己設計的實驗方案和內(nèi)容,自己動手進行搭接傳動測試系統(tǒng)、裝配和調(diào)試。傳動機械配置合理,裝配的互換性好,組裝方便。
系統(tǒng)安裝平板尺寸2000X1200,帶T形槽。平板需安放在專用支架上或帶支撐腳,離地面高度500mm左右,便于實驗室叉車吊裝工件操作。
提供常見的工業(yè)級齒輪減速器試驗測試系統(tǒng),設計制造相應的聯(lián)軸器、傳感器安裝和調(diào)整附件,提供試驗手冊及組裝工具一套、可以由學生安裝組合完成常規(guī)教學實驗。包括:
(1).雙級圓柱齒輪減速器 傳動比1:10
(2).蝸桿減速器 傳動比1:20
(3).擺線針輪減速器 傳動比1:15
(4).少齒差行星齒輪減速器(測試減速器樣機由實驗室提供)
(5).雙輸出齒輪減速器(測試減速器樣機由實驗室提供)
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