機(jī)械裝配綜合系統(tǒng)

中人教儀廠專業(yè)生產(chǎn)機(jī)械裝配綜合系統(tǒng),機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，我們生產(chǎn)的機(jī)械裝配綜合系統(tǒng),機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺以高質(zhì)量而聞名，并且都是經(jīng)過技術(shù)人員長期鉆研的成熟產(chǎn)品，如果教學(xué)設(shè)備出現(xiàn)問題我們都會在2小時內(nèi)效應(yīng)，如有必要，我們也將上門對機(jī)械裝配綜合系統(tǒng),機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺進(jìn)行維修。

ZRJX-ZT-3機(jī)械裝配綜合系統(tǒng)又名機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺，是上海中人教儀以機(jī)械裝調(diào)為主要課題的各大院校和企業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研發(fā)設(shè)計的機(jī)械機(jī)構(gòu)及創(chuàng)新實訓(xùn)裝置之一。

 1.機(jī)械裝配綜合系統(tǒng),機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺：

1）變速動力箱模塊:有動力源提供動力，實現(xiàn)速度變速后，使動力由兩路輸出功能。主要由四根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，一根傳動軸和兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能?？赏瓿勺兯賱恿ο涞难b配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

2）精密分度頭模塊:由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺面等組成，采用工業(yè)用萬能分度頭的結(jié)構(gòu)，通過電磁離合器的配合可實現(xiàn)對工作臺進(jìn)行四分度。可完成精密分度頭的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

3）工件夾緊裝置模塊:由四個偏心輪夾緊夾具組成，四個夾緊裝置成90°分布安裝在精密分度頭的工作臺面上，可實現(xiàn)工件的夾緊定位?？赏瓿晒ぜA緊裝置的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

4）自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊:可帶動自動鉆床實現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動鉆床動力電機(jī)、圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動板、調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)等組成?？赏瓿蓤A柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

5）自動打標(biāo)機(jī)模塊:由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、箱體、動力電機(jī)、軸承等組成，可對工件進(jìn)行自動打標(biāo)，打標(biāo)頭可以自由更換?？赏瓿勺詣哟驑?biāo)機(jī)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

6）聯(lián)軸器模塊:由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等組成?？赏瓿陕?lián)軸器的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

7）凸輪控制式電磁離合器模塊: 由電磁離合器總成，電磁離合器聯(lián)接法蘭、盤型凸輪、限位開關(guān)、傳動軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動等組成?？赏瓿赏馆喛刂剖诫姶烹x合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測以及盤型凸輪與電磁離合器的動作配合等實訓(xùn)。

8）齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊：由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過調(diào)整齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配合來控制自動打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開合。可完成齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

9）裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具，通過工量具的應(yīng)用，掌握工量具操作規(guī)范。

2. 機(jī)械裝配綜合系統(tǒng),機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺完成以下教學(xué)內(nèi)容：

項目一聯(lián)軸器模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等的裝配與調(diào)整。

項目二齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行齒輪、齒條、連桿等機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。

項目三凸輪控制式電磁離合器的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成凸輪、凸輪控制系統(tǒng)、電磁離合器等的裝配與調(diào)整。

項目四精密分度頭模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成蝸輪蝸桿、箱體、工作臺等的裝配與調(diào)整。

項目五工件夾緊裝置模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行偏心輪夾緊裝置的裝配與調(diào)整。

項目六變速動力箱模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行變速動力箱的裝配與調(diào)整。

項目七自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行直線導(dǎo)軌副、圓柱凸輪、燕尾槽機(jī)構(gòu)、絲桿等的裝配與調(diào)整。

項目八自動打標(biāo)機(jī)模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行曲軸、軸瓦、軸承、導(dǎo)向裝置、打擊頭等的裝配與調(diào)整。

項目九機(jī)械部件的整機(jī)裝配與精度調(diào)整

根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，將各部件按照裝配要求和裝配精度，完成整機(jī)裝配，并達(dá)到精度檢測。

項目十機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運行及試加工

調(diào)試運行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。

3.機(jī)械裝配綜合系統(tǒng),機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺設(shè)備配置清單

      4.機(jī)械裝配綜合系統(tǒng),機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺工量具配置清單  

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