ZRHG-RD傳熱單元實訓裝置是上海中人教儀所研發(fā)的化工實訓裝置系列產(chǎn)品之一,列管、套管和板式三種換熱器裝置總換熱系數(shù)K的測定。...
中人教儀廠專業(yè)生產(chǎn)傳熱單元實訓裝置,我們生產(chǎn)的傳熱單元實訓裝置以高質(zhì)量而聞名,并且都是經(jīng)過技術(shù)人員長期鉆研的成熟產(chǎn)品,如果教學設(shè)備出現(xiàn)問題我們都會在2小時內(nèi)效應(yīng),如有必要,我們也將上門對傳熱單元實訓裝置進行維修。
ZRHG-RD傳熱單元實訓裝置是上海中人教儀所研發(fā)的化工實訓裝置系列產(chǎn)品之一,列管、套管和板式三種換熱器裝置總換熱系數(shù)K的測定。
一、ZRHG-RD傳熱單元實訓裝置的組成及特點
系統(tǒng)由傳熱實訓裝置對象:¢159雙列管換熱器--水蒸汽-空氣體系;¢108單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系;¢159單列管換熱器--水-熱空氣體系;鋼質(zhì)安裝框架(兩層設(shè)計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板);就地儀表電器操作臺;傾角嵌入式就地計算機控制臺;就地智能儀表控制上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺);外置配套設(shè)備(空壓機、全自動蒸汽發(fā)生器;蒸汽包分配器)等組成。系統(tǒng)的換熱體系有:水蒸汽-空氣(雙列管換熱器;);冷空氣-熱空氣(套管、列管、板式)。水-熱空氣體系(¢159單列管換熱器)。系統(tǒng)特點如下:
*1、系統(tǒng)集中了列管、套管和板式三種換熱器,可使學生了解三種換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱效果的比較。系統(tǒng)換熱體系有:水蒸汽-空氣(雙列管換熱器);冷空氣-熱空氣(套管、列管、板式);水-熱空氣體系(¢159單列管換熱器)。
*2、以¢159列管換熱器為主體做傳熱實訓,雙并行列管換熱器結(jié)構(gòu),操作時可一套為正常操作,一套為故障操作,相互比較,雙并行列管換熱器也可進行換熱器的串/并聯(lián)操作。要求系統(tǒng)列管換熱器殼程內(nèi)的蒸汽壓力及流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)可控。
3、以¢159單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系為主做不同換熱器結(jié)構(gòu)及換熱器效果比較實訓,列管、套管和板式三種換熱器裝置總換熱系數(shù)K的測定。
*4、同時系統(tǒng)可自動設(shè)置了故障點,實訓學生的排障能力(氣堵、水堵)。
5、將列管換熱器做成可剖解式,不安裝在系統(tǒng)上,便以老師對學生講解換熱器的結(jié)構(gòu),使學生加強對換熱器結(jié)構(gòu)的認識了解。
6、溫度采用高精度進口貼片式精微Pt100+智能巡檢記錄儀測量,響應(yīng)速度快而準確。每一個溫度帶就地數(shù)顯變送,流量檢測帶就地數(shù)顯變送學生,在操作中了解采用數(shù)字化儀表,計算機進行數(shù)據(jù)采集、過程控制的基本原理和過程。
*7、蒸汽源采用工業(yè)標準全自動蒸汽發(fā)生器(6KW;有安全許可證的生產(chǎn)廠家授權(quán)),氣源穩(wěn)定、操作方便。
8、傳熱管路采用管道法蘭聯(lián)接,不但密封性能好,而且拆裝方便。
9、就地顯示檢測控制儀表:選用廈門宇電智能儀表(帶就地控制RS485通訊接口)。
10、就地智能儀表電器控制臺:鋼制噴塑內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開關(guān),塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。
11、就地控制計算機:聯(lián)想雙核2.0G,內(nèi)存1GDDR2,硬盤250G,光驅(qū),鼠標,鍵盤,3年質(zhì)保,顯示器:17”液晶,全國聯(lián)保;操作系統(tǒng):正版WINDOWS XP。
12、裝置主管路上的連接基本上采用法蘭連接。
各套實訓裝置在DCS系統(tǒng)啟動狀態(tài)下,可由中控室操作臺、工程師站,進行各套實訓裝置切換控制和數(shù)據(jù)采集、分析,并能進行組態(tài)上傳下載。
各套實訓裝置在DCS不運行狀況下,可由現(xiàn)場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表+工控組態(tài)軟件的方式就地進行獨立測控,完成各實訓項目。
二、ZRHG-RD傳熱單元實訓裝置的檢測控制點
1、冷、熱流體風機流量檢測及控制:孔板流量計+擴散硅差壓變送器+智能流量積算儀智能調(diào)節(jié)儀+變頻器。
2、φ159雙并行列管換熱器殼程蒸汽壓力及流量檢測及控制:陶瓷壓力變送器+智能調(diào)節(jié)儀+電動調(diào)節(jié)閥。
3、φ159雙并行列管換熱器冷流體進口溫度:PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。
4、φ159雙并行列管換熱器冷流體出口溫度:PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。
5、¢159單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系換熱器冷、熱流體進、出口溫度:PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。
6、換熱器蒸汽包出口溫度:PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。
三、ZRHG-RD傳熱單元實訓裝置的功能
項目 |
基本理論及專業(yè)課程的實驗教學 |
實驗教學 |
1、列管、套管和板式三種換熱器裝置總換熱系數(shù)K的測定 |
實訓功能 |
操作實訓內(nèi)容 |
裝置功能 |
1、換熱器的開停車及運行操作培訓 2、冷流體出口溫度自動調(diào)節(jié)的操作培訓 3、冷熱流體相對流向?qū)Q熱效果的影響(逆、并流的切換) 4、流體的流態(tài)(流速)對換熱效果的影響 5、列管換熱器串、并連的操作。 6、蒸汽中不凝性氣體對換熱效果的影響 7、傳熱系數(shù)K的測定。 |
開車準備 |
1、工藝流程圖的識讀與表述 2、熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、檢查流程中各設(shè)備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài) 5、引入公用工程(水、電、汽)并確保正常 6、裝置上電,檢查各儀表狀態(tài)是否正常;動設(shè)備試車 |
開車 |
1、按正確的開車步驟開車,調(diào)節(jié)空氣流量、蒸汽壓力到指定值 2、能執(zhí)行換熱器的切換操作。 |
正常操作 |
1、能改變空氣流量、蒸汽壓力到指定值并重新建立正常操作 2、按照要求巡查各溫度、壓力、流量并做好記錄,能及時判斷各指標否正常 3、按照要求巡查動設(shè)備(鼓風機)的運行狀況,確認并做好記錄 4、觀察正常操作時換熱器的操作狀況,并指出可能影響其正常操作的因素 5、能按正常操作調(diào)節(jié)空氣出口溫度 6、能測定換熱器的總傳熱系數(shù) |
停車 |
1、按正常的停車步驟停車 2、檢查停車后各設(shè)備、閥門、蒸氣包的狀態(tài),確認后做好記錄 |
事故處理 |
1、會觀察、分析因蒸氣壓力過小引起的系統(tǒng)操作異常并恢復至正常操作狀態(tài) 2、會觀察、分析因換熱器中存在不凝氣引起的系統(tǒng)操作異常并恢復至正常操作狀態(tài) 3、會觀察、分析因換熱器中冷凝液未及時排除引起的異?,F(xiàn)象并恢復至正常操作狀態(tài) |
設(shè)備維護 |
1、鼓風機的開、停、正常操作及日常維護 2、換熱器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護 3、主要閥門(蒸氣壓力調(diào)節(jié),空氣流量調(diào)節(jié),疏水閥)的位置、類型、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護 |
控制儀表 |
1、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的使用。 2、控制執(zhí)行裝置變頻器、調(diào)節(jié)閥的正常使用。 |
監(jiān)控軟件 |
1、上位監(jiān)控平臺軟件的熟悉、了解及使用 |
四、ZRHG-RD傳熱單元實訓裝置配置清單
類別 |
材料名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
備注 |
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一、設(shè)備主體:對象部分:長×寬×高:3700×2000×3500mm,整機采用鋼質(zhì)安裝框架(兩層設(shè)計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板) |
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動設(shè)備 |
風機 |
高效旋渦氣泵、功率、750W,最大流量100m2/h |
3臺 |
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無油潤滑壓縮機 |
空壓機: 0-0.8Mpa,排氣量0-0.0 12M3/min |
1臺 |
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離心泵 |
CHLF2-20/功率0.37KW/流量2M3/H |
1臺 |
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靜設(shè)備(φ159雙并行列管換熱器) |
φ159雙并行列管換熱器 |
φ159×1000mm不銹鋼列管換熱器(換熱面積1.0m3) |
2臺 |
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靜設(shè)備(φ108單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系) |
φ108單列管換熱器 |
φ108×1000mm不銹鋼列管換熱器(換熱面積0.5m3) |
1臺 |
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不銹鋼套管換熱器 |
內(nèi)換熱管為紫銅管,外換熱管為不銹鋼外加硅酸鋁保溫棉保溫層(換熱面積0.5m3) |
1臺 |
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不銹鋼板式換熱器 |
不銹鋼(換熱面積0.5m3) |
1臺 |
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蒸汽分配器 |
帶安全閥等連接管及中間管理層閥門(φ108×1000mm不銹鋼) |
1臺 |
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*全自動蒸汽發(fā)生器 |
加熱功率6KW,最大蒸汽壓1Mpa |
1臺 |
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靜設(shè)備(φ159單列管換熱器,水-熱空氣體系) |
φ159單列管換熱器 |
φ159×1000mm不銹鋼列管換熱器(換熱面積1.0m3) |
1臺 |
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不銹鋼水箱 |
450×500×600mm 304不銹鋼水箱 |
1臺 |
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二、檢測控制參數(shù) |
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變量 |
檢測機構(gòu) |
顯示控制儀表及型號 |
數(shù)量 |
控制機構(gòu) |
檢測控制參數(shù) |
冷、熱流體風機流量檢測及控制 |
孔板流量計+擴散硅差壓變送器精度:1.5%FS |
智能流量積算儀 宇電AI-708HV24×S4 |
2 |
變頻器 |
智能調(diào)節(jié)儀 宇電AI-519AV24×S4 |
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φ159雙并行列管換熱器殼程蒸汽壓力 |
陶瓷壓力變送器壓力變送器及國標壓力指針表 |
智能調(diào)節(jié)儀 宇電AI-519AV24×S4 |
2 |
蒸汽調(diào)節(jié)閥 |
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φ159雙并行列管換熱器冷流體進、出口溫度 |
PT100熱電阻(4) |
智能6路巡檢記錄儀AI-706AV24×S4 |
4 |
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φ114單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系換熱器冷、熱流體進、出口溫度 |
PT100熱電阻(2) |
智能6路巡檢記錄儀AI-706AV24×S4 |
2 |
|
|
換熱器蒸汽包出口溫度 |
PT100熱電阻(2) |
智能6路巡檢記錄儀AI-706AV24×S4 |
1 |
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控制執(zhí)行器 |
*三菱變頻器 |
SE540E變頻器,規(guī)格:(0-50)Hz/0.75KW |
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2臺 |
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電磁閥 |
不銹鋼,φ15 mm常開 |
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4臺 |
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|
電磁閥 |
不銹鋼,φ15 mm常閉 |
|
2臺 |
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蒸汽調(diào)節(jié)閥 |
DN20dg15 |
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2臺 |
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壓力定值調(diào)節(jié)閥 |
DN15,0-1MPa |
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2個 |
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球閥,截止閥,疏水閥等 |
不銹鋼 |
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一批 |
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計算機控制 |
通訊網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器 |
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器 |
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1臺 |
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操作員站上位監(jiān)控計算機 |
聯(lián)想雙核2.0G,內(nèi)存1GDDR2,硬盤250G,光驅(qū),鼠標,鍵盤,3年質(zhì)保,顯示器:17”液晶,全國聯(lián)保;操作系統(tǒng):正版WINDOWS XP。 |
1臺 |
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三、智能儀表電器控制臺及計算機控制操作臺 |
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智能儀表電器控制臺 |
就地智能儀表電器控制臺(含嵌入式工控機位):鋼制噴塑內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開關(guān),塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。 |
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四、智能儀表上位監(jiān)控軟件: 1、MCGS工控組態(tài)軟件; 2、上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺軟件) |
請知悉:如傳熱單元實訓裝置涉及到PLC、電氣元件、液壓氣動元件、變頻器、觸摸屏等,可選用其他品牌。如果您對傳熱單元實訓裝置比較滿意,您可以致電咨詢我們相關(guān)的實訓室建設(shè)方案和相關(guān)產(chǎn)品推薦。廠家,在購買傳熱單元實訓裝置時,我們都贈送1年的免費質(zhì)保期。
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