ZRHG-JX間歇反應(yīng)單元操作實(shí)訓(xùn)裝置是上海中人教儀所研發(fā)的化工實(shí)訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品之一,展現(xiàn)了工業(yè)中低溫差大流量過(guò)程的典型控制系統(tǒng)。...
中人教儀廠專業(yè)生產(chǎn)間歇反應(yīng)單元操作實(shí)訓(xùn)裝置,我們生產(chǎn)的間歇反應(yīng)單元操作實(shí)訓(xùn)裝置以高質(zhì)量而聞名,并且都是經(jīng)過(guò)技術(shù)人員長(zhǎng)期鉆研的成熟產(chǎn)品,如果教學(xué)設(shè)備出現(xiàn)問題我們都會(huì)在2小時(shí)內(nèi)效應(yīng),如有必要,我們也將上門對(duì)間歇反應(yīng)單元操作實(shí)訓(xùn)裝置進(jìn)行維修。
ZRHG-JX間歇反應(yīng)單元操作實(shí)訓(xùn)裝置是上海中人教儀所研發(fā)的化工實(shí)訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品之一,展現(xiàn)了工業(yè)中低溫差大流量過(guò)程的典型控制系統(tǒng)。
(1)、裝置真實(shí)模擬間歇反應(yīng)工藝流程,采用碳鋼框架,烤瓷噴漆,設(shè)備采用全不銹鋼材料制作,堅(jiān)固耐用。具有實(shí)訓(xùn)、考核、實(shí)驗(yàn)、研究功能,具有工廠情景化、操作實(shí)際化、控制網(wǎng)絡(luò)化(DCS)、故障模擬真實(shí)化特點(diǎn)。滿足化工工藝專業(yè)高級(jí)工、技師、高級(jí)技師培訓(xùn)大綱的教學(xué)要求。
(2)、裝置采用DCS控制系統(tǒng);配備標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)柜機(jī),可進(jìn)行DCS組態(tài)與控制實(shí)驗(yàn),具有系統(tǒng)信號(hào)連鎖保護(hù)功能,當(dāng)出現(xiàn)工藝設(shè)備超壓、超溫等異常狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)可及時(shí)報(bào)警并自動(dòng)安全停車,對(duì)溫度、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行控制。同時(shí)也能進(jìn)行手動(dòng)操作控制。儀表精度高、配置合理。
(3)、采用夾套油浴溫度控制、釜內(nèi)冷卻水盤管模擬反應(yīng)吸熱、釜內(nèi)加熱模擬反應(yīng)放熱。通過(guò)裝置了解間歇反應(yīng)裝置的基本流程及設(shè)備結(jié)構(gòu),能進(jìn)行機(jī)泵、反應(yīng)器、冷凝器等設(shè)備操作。主要機(jī)動(dòng)設(shè)備的開、停就地控制外,還可由DCS操作、控制并顯示運(yùn)行狀態(tài),主要工藝參數(shù)具有就地指示功能,
(4)、讓學(xué)生熟悉化工反應(yīng)裝置的基本流程和配套生產(chǎn)設(shè)備、儀表控制過(guò)程;進(jìn)行不同設(shè)備形式的流體輸送實(shí)訓(xùn)、換熱實(shí)訓(xùn)操作;進(jìn)行帶壓反應(yīng)、常壓反應(yīng)、減壓反應(yīng)實(shí)訓(xùn),可進(jìn)行物料蒸餾回流操作。
(5)、裝置要求具有反應(yīng)釜崗位技能、中和釜崗位技能、換熱崗位技能、流體輸送崗位技能、現(xiàn)場(chǎng)工控崗位技能、化工儀表崗位技能、就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能的實(shí)訓(xùn)功能以及現(xiàn)場(chǎng)故障處理技能。
一、ZRHG-JX間歇反應(yīng)單元操作實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)的組成
系統(tǒng)由間歇反應(yīng)釜實(shí)訓(xùn)設(shè)備對(duì)象(由一臺(tái)蒸餾攪拌反應(yīng)釜和一臺(tái)中和釜組成,兩釜可獨(dú)自成體系工作,通過(guò)壓縮氮?dú)廨斔拖嗷サ沽?,反?yīng)釜采用間歇反應(yīng)工作方式);鋼質(zhì)安裝框架(兩層設(shè)計(jì),一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板);就地儀表電器操作臺(tái);傾角嵌入式就地計(jì)算機(jī)控制臺(tái);就地智能儀表控制上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺(tái));外置配套設(shè)備(氮?dú)怃撈浚┑冉M成。
1.1、反應(yīng)釜采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力反應(yīng)釜。
1.2、兩臺(tái)反應(yīng)釜即可獨(dú)自成體系工作,也可串聯(lián)工作,一臺(tái)作為攪拌中和反應(yīng)釜:不銹鋼50升,高徑比為1:1.2(不配置豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器,耐壓0.6Mpa、夾套加熱方式為電加熱導(dǎo)熱油加熱方式);一臺(tái)作為蒸餾反應(yīng)釜:不銹鋼50升,高徑比分別為1: 2(配置豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器,耐壓0.6MPa、夾套加熱方式為電加熱導(dǎo)熱油加熱方式)。
1.3、裝置主管道上的連接基本上采用法蘭連接。
1.4、實(shí)訓(xùn)裝置在DCS系統(tǒng)啟動(dòng)狀態(tài)下,可由中控室操作臺(tái)、工程師站,進(jìn)行各套實(shí)訓(xùn)裝置切換控制和數(shù)據(jù)采集、分析,并能進(jìn)行組態(tài)上傳下載。
實(shí)訓(xùn)裝置在DCS不運(yùn)行狀況下,可由現(xiàn)場(chǎng)工控操作臺(tái)通過(guò)帶RS485通訊總線的智能儀表+工控組態(tài)軟件的方式就地進(jìn)行獨(dú)立測(cè)控,完成各實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
二、間歇反應(yīng)中試實(shí)訓(xùn)裝置功能
項(xiàng)目 |
操作實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 |
開車準(zhǔn)備 |
1、工藝流程圖的識(shí)讀與表述。 2、熟悉現(xiàn)場(chǎng)裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號(hào)、功能、工作原理和使用方法。 按照要求制定操作方案。 檢查流程中各設(shè)備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)。 引入公用工程(水、電、油)并確保正常。 裝置上電,檢查各儀表狀態(tài)是否正常;動(dòng)設(shè)備試車。 |
開車 |
1、按正確的開車步驟開車,調(diào)節(jié)原料流量、溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速到指定值。 2、能執(zhí)行換熱器的切換操作。 |
正常操作 |
按照指令改變?cè)狭髁俊囟?、壓力、液位、轉(zhuǎn)速等操作參數(shù)到指定值并建立正常操作。 按照要求巡查各流量、溫度、壓力、液位、轉(zhuǎn)速等操作參數(shù)并做好記錄,能及時(shí)判斷各指標(biāo)否正常。 按照要求巡查動(dòng)設(shè)備(離心泵、計(jì)量泵)的運(yùn)行狀況,確認(rèn)并做好記錄。 觀察正常操作時(shí)反應(yīng)釜的操作狀況,并指出可能影響其正常操作的因素。 能按正常操作進(jìn)行間歇反應(yīng)的進(jìn)、出料操作。 能按照不同要求進(jìn)行夾套、盤管、外冷卻器等的換熱切換。 能按照不同要求進(jìn)行夾套、電加熱等的切換操作。 |
停車 |
按正常的停車步驟停車。 檢查停車后各設(shè)備、閥門的狀態(tài),確認(rèn)后做好記錄。 |
事故處理 |
能通過(guò)對(duì)操作參數(shù)的觀察、分析了解反應(yīng)釜的操作狀況,在改變某些參數(shù)的情況下能及使對(duì)系統(tǒng)作出調(diào)整,使反應(yīng)正常進(jìn)行。 能對(duì)不同的控制方式進(jìn)行切換,并使系統(tǒng)恢復(fù)穩(wěn)定操作。 能判斷引起操作異常的原因并作出相應(yīng)的處理使系統(tǒng)恢復(fù)穩(wěn)定操作。 |
設(shè)備維護(hù) |
1、離心泵、計(jì)量泵的開、停、正常操作及日常維護(hù)。 2、換熱器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù)。 3、主要閥門(電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電磁閥,減壓閥、背壓閥、疏水閥)的位置、類型、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù)。 各種溫度、流量、壓力、液位傳感器的測(cè)量原理;溫度、壓力、液位顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。 不同形式攪拌器的結(jié)構(gòu)、原理、及操作方式。 |
控制儀表 |
1、溫度、流量、壓力傳感器的測(cè)量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。 2、控制執(zhí)行裝置調(diào)壓器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、變頻器的正常使用。 3、了解反應(yīng)釜控制時(shí)需要檢測(cè)及控制的參數(shù)、檢測(cè)位置、檢測(cè)傳感器及控制方法。 |
監(jiān)控軟件 |
1、上位監(jiān)控平臺(tái)軟件的熟悉、了解及使用 |
DCS中控系統(tǒng)應(yīng)用 |
DCS集散控制系統(tǒng)操作技能培訓(xùn) |
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號(hào)/參數(shù)說(shuō)明 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
雙釜反應(yīng)實(shí)訓(xùn)裝置 |
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1.1 |
雙釜反應(yīng)實(shí)訓(xùn)對(duì)象 |
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1.1.1 |
框架\樓梯\護(hù)欄 |
長(zhǎng)*寬*高:4500*2000*3800 上層及下層平臺(tái)主骨架用8#槽鋼(Q235),輔助骨架用4#角鋼(Q235),6個(gè)安裝支柱用Φ89*3鋼管(Q235),安裝板用δ8鋼板(Q235)。平臺(tái)等分2塊便于運(yùn)輸。平臺(tái)板用δ3扁豆型花紋板(Q235)。 樓梯放在框架左側(cè),樓梯骨架共4#角鋼(Q235),樓梯板用δ3扁豆型花紋板(Q235)。 護(hù)欄豎式安裝柱用30×30×δ1.5方鋼管(Q235),橫向管用Φ25*δ1.5鋼管(Q235)。安裝板用δ4鋼板(Q235)。 |
套 |
1 |
|
1.1.2 |
緊固件 |
與法蘭,閥門,框架,樓梯,護(hù)欄,支架配合,法蘭閥門安裝螺絲用相應(yīng)的碳鋼螺絲(Q235,帶平彈墊),框架,護(hù)欄,支架安裝螺絲用相應(yīng)的鍍鋅螺絲。 |
套 |
1 |
|
1.1.3 |
法蘭 |
與相應(yīng)設(shè)備支架配套,不銹鋼 |
套 |
1 |
|
1.1.4 |
閥門 |
與管線,設(shè)備配合 |
套 |
1 |
|
1.1.5 |
管線 |
與設(shè)備配合,循環(huán)冷卻水支管用Φ20x2 物料管、導(dǎo)熱油管、蒸餾反應(yīng)釜豎式分餾柱回流管用Φ25x2 (301) 循環(huán)冷卻水總管用Φ32x2 冷凝水泵進(jìn)口管用Φ42x2 |
套 |
1 |
|
1.1.6 |
V101-1#原料罐 |
φ377*600*2,304不銹鋼,8K,立式 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.7 |
V102-2#原料罐 |
φ377*600*2,304不銹鋼,8K,立式 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.9 |
V104-1#高位槽 |
φ377*550*2,304不銹鋼,8K,立式 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.10 |
V105-2#高位槽 |
φ377*550*2,304不銹鋼,8K,立式 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.11 |
V106-中和釜產(chǎn)品罐 |
φ300*800*2,304不銹鋼,8K,臥式 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.12 |
V107-反應(yīng)釜產(chǎn)品罐 |
φ300*800*2,304不銹鋼,8K,臥式 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.13 |
V108-反應(yīng)釜蒸汽冷凝液儲(chǔ)罐 |
φ219*300*2,304不銹鋼,8K,臥式 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.14 |
V109-導(dǎo)熱油膨脹槽 |
φ219*500*2,304不銹鋼,8K,臥式,外加硅酸鋁保保溫層. |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.15 |
V110-導(dǎo)熱油事故罐 |
φ377*600*2,304不銹鋼,8K,臥式 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.16 |
V111-冷卻循環(huán)水水箱 |
600*600*600,304不銹鋼,8K |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.17 |
E101-中和釜出料冷卻器 |
φ141×550mm不銹鋼列管冷卻器(換熱面積0.5m2) |
臺(tái) |
1 |
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1.1.18 |
E102-反應(yīng)釜出料冷卻器 |
φ141×550mm不銹鋼列管冷卻器(換熱面積0.5m2) |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.19 |
E103-反應(yīng)釜蒸汽豎式冷凝器 |
φ76×600mm不銹鋼列管換熱器(換熱面積0.3m2) |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.20 |
E104-反應(yīng)釜蒸汽臥式冷凝器 |
φ159×1000mm不銹鋼列管換熱器(換熱面積1m2) |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.21 |
E105-蒸餾反應(yīng)釜豎式分餾柱 |
φ76×550mm不銹鋼,填料為φ6θ環(huán),帶工業(yè)液體分布器。 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.22 |
E106-小型均質(zhì)器 |
304不銹鋼,φ50×500mm |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.23 |
E107-填料密封攪拌器 |
304不銹鋼,錨式或漿式攪拌槳 |
臺(tái) |
2 |
|
1.1.24 |
N101-氮?dú)怃撈?/p> |
GB40L氮?dú)怃撈?/p> |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.25 |
D101-中和攪拌反應(yīng)釜 |
*標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)不銹鋼反應(yīng)釜50升,高徑比為1:1.2,(不配置豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器,耐壓0.6Mpa、夾套加熱方式為蒸汽及電加熱導(dǎo)熱油兩種加熱方式)外加硅酸鋁保保溫層. |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.26 |
D102-蒸餾反應(yīng)釜 |
*標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)不銹鋼反應(yīng)釜50升,高徑比分別為1: 2,(配置豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器,耐壓0.6MPa、夾套加熱方式為蒸汽及電加熱導(dǎo)熱油兩種加熱方式)外加硅酸鋁保保溫層. |
|
|
|
1.1.27 |
P101-離心泵 |
CHLF2-20/0.37KW\380V,不銹鋼,1#原料泵 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.28 |
P102-離心泵 |
CHLF2-20/0.37KW\380V,不銹鋼,2#原料泵 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.29 |
P103-離心泵 |
CHLF2-20/0.37KW\380V,不銹鋼,1#冷凝水泵 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.30 |
P104-離心泵 |
CHLF2-20/0.37KW\380V,不銹鋼,2#冷凝水泵 |
臺(tái) |
1 |
|
1.1.32 |
P106-4級(jí)電機(jī) |
BLDO-17-0.75KW/380V,中和釜攪拌電機(jī) |
臺(tái) |
2 |
|
1.2 |
雙釜反應(yīng)實(shí)訓(xùn)傳感器 |
|
|
|
|
1.2.1 |
F101-玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
LZB-15\25-250液,1#高位槽進(jìn)料流量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.2 |
F102-玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
LZB-15\25-250液,2#高位槽進(jìn)料流量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.3 |
F103-玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
LZB-6,4-40L/H,3#原料泵輸出流量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.4 |
F104-玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
LZB-25\100-1000L/H液 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.5 |
LIT101-磁翻板液位計(jì),帶4-20MA遠(yuǎn)傳信號(hào) |
DN20*720,中和攪拌反應(yīng)釜液位測(cè)量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.6 |
LIT102-磁翻板液位計(jì),帶4-20MA遠(yuǎn)傳信號(hào) |
DN20*650,蒸餾反應(yīng)釜液位測(cè)量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.7 |
L103-玻璃管液位計(jì) |
DN20*600,法蘭式,1#原料罐液位測(cè)量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.8 |
L104-玻璃管液位計(jì) |
DN20*600,法蘭式,2#原料罐液位測(cè)量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.10 |
L106-玻璃管液位計(jì) |
DN20*550,法蘭式,1#高位槽液位測(cè)量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.11 |
L107-玻璃管液位計(jì) |
DN20*550,法蘭式,2#高位槽液位測(cè)量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.12 |
L108-玻璃管液位計(jì) |
DN20*300,法蘭式,中和釜產(chǎn)品罐液位測(cè)量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.13 |
L109-玻璃管液位計(jì) |
DN20*300,法蘭式,反應(yīng)釜產(chǎn)品罐液位測(cè)量 |
臺(tái) |
1 |
|
1.2.14 |
TT101-PT100熱電阻 |
M16*1.5外絲接口,L=50,反應(yīng)釜內(nèi)膽溫度測(cè)量 |
個(gè) |
1 |
|
1.2.15 |
TT102-PT100熱電阻 |
M16*1.5外絲接口,L=80,反應(yīng)釜夾套溫度測(cè)量 |
個(gè) |
1 |
|
1.2.16 |
TT103-PT100熱電阻 |
M16*1.5外絲接口,L=80,中和釜內(nèi)膽溫度測(cè)量 |
個(gè) |
1 |
|
1.2.17 |
TT104-PT100熱電阻 |
M16*1.5外絲接口,L=80,中和釜夾套溫度測(cè)量 |
個(gè) |
1 |
|
1.2.18 |
PI101-指針壓力表 |
Y100,0-0.6MPa,中和釜壓力測(cè)量, |
個(gè) |
1 |
|
1.2.19 |
PI102-指針壓力表 |
Y100,0-0.6MPa,反應(yīng)釜壓力測(cè)量 |
個(gè) |
1 |
|
1.3 |
雙釜反應(yīng)實(shí)訓(xùn)裝置執(zhí)行器 |
|
|
|
|
1.3.1 |
變頻器 |
施奈德380V,0.37KW ,調(diào)節(jié)中和釜和反應(yīng)釜電機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速 |
個(gè) |
2 |
|
1.3.2 |
調(diào)壓模塊 |
LSA-TH3P35Y,中和釜和反應(yīng)釜加熱溫度控制 |
個(gè) |
2 |
|
1.4 |
雙釜反應(yīng)實(shí)裝置智能顯示儀表 |
|
|
|
|
1.4.1 |
多路巡檢儀 |
AI706MA,中和釜夾套、內(nèi)膽溫度,反應(yīng)釜夾套內(nèi)膽溫度顯示 |
個(gè) |
1 |
|
1.4.2 |
多路巡檢儀 |
AI706MA,中和釜、反應(yīng)釜壓力,中和釜、反應(yīng)釜液位顯示 |
個(gè) |
1 |
|
1.4.3 |
智能調(diào)節(jié)儀 |
AI818A2X4S4,中和釜攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
個(gè) |
1 |
|
1.4.4 |
智能調(diào)節(jié)儀 |
AI818A2X4S4,反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
個(gè) |
1 |
|
1.4.5 |
智能調(diào)節(jié)儀 |
AI818A2X4S4,中和釜加熱溫度調(diào)節(jié) |
個(gè) |
1 |
|
1.4.6 |
智能調(diào)節(jié)儀 |
AI818A2X4S4,反應(yīng)釜加熱溫度調(diào)節(jié) |
個(gè) |
1 |
|
1.4.7 |
智能調(diào)節(jié)儀 |
AI818A2X4S4,計(jì)量泵進(jìn)料流量調(diào)節(jié) |
個(gè) |
1 |
|
1.4.8 |
轉(zhuǎn)速顯示變送儀 |
AI708HAI2X4,中和釜,反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速顯示 |
個(gè) |
2 |
|
1.4.9 |
閃光報(bào)警儀 |
AI302M |
個(gè) |
1 |
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1.5 |
變送器 |
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1.51 |
溫度變送器 |
機(jī)電市場(chǎng)通用溫度變送器,DC24V供電,4~20mA變送信號(hào)輸出,2線制 |
個(gè) |
4 |
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1.6 |
智能儀表電器控制臺(tái) |
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1.6.1 |
儀表電器操作臺(tái)(含嵌入式工控機(jī)位) |
長(zhǎng)×寬×深約:1600×600×1400mm,鋼制噴塑內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開關(guān),塑銅線,橡套線,屏蔽線,線槽等。 |
臺(tái) |
1 |
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1.6.2 |
就地計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) |
品牌計(jì)算機(jī):雙核2.0G,內(nèi)存2GDDR2,硬盤250G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤,3年質(zhì)保,顯示器:19”液晶,全國(guó)聯(lián)保;操作系統(tǒng):正版WINDOWS XP。 |
臺(tái) |
1 |
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1.6.3 |
通訊網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器 |
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器 |
個(gè) |
1 |
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1.7 |
上位監(jiān)控軟件 |
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1.7.1 |
MCGS工控組態(tài)軟件 |
MCGS5.5工控組態(tài)軟件平臺(tái)軟件, 在線監(jiān)控軟件一套、DCS轉(zhuǎn)接卡、I/O卡件、Advantrol組態(tài)軟件。 |
套 |
1 |
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1.7.2 |
上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺(tái)軟件) |
FYFSX-1.2 |
套 |
1 |
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1.8 |
三維結(jié)構(gòu)仿真軟件 |
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1.8.1 |
*化工生產(chǎn)企業(yè)動(dòng)靜設(shè)備:釜式反應(yīng)設(shè)備等工作原理、結(jié)構(gòu)、拆裝及組裝三維動(dòng)畫及仿真軟件。 |
套 |
1 |
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1.9 |
DCS控制系統(tǒng):DCS系統(tǒng)應(yīng)包含下列部分:工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜、I/O機(jī)籠標(biāo)準(zhǔn)套件、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、主控制卡標(biāo)準(zhǔn)套件、電源箱機(jī)籠電源、電流輸入卡、模擬量輸出卡、開關(guān)量輸出卡 、槽位保護(hù)卡、I/O端子板、電源指示卡、ScnetⅡ網(wǎng)卡、HUB(系統(tǒng)共用部件)、實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件、系統(tǒng)組態(tài)軟件(工程師軟件)、故障分析軟件、工程師站加密狗、操作站加密狗。 |
套 |
1 |
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