采用模塊化的結(jié)構,柔性好,變型功能及綜合性強,機械傳動方案優(yōu)化綜合檢測實驗臺是一種開放式的新型機械設計綜合試驗裝置,具有真實的工程背景,而非模型或簡單的玩具性實驗裝置。本試驗臺模塊化主要庫件的結(jié)構、性能及精度既可用于教學實驗,亦可用于科研實驗,實現(xiàn)一機多用、資源共享,提高設備使用效率。機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺在教學實驗中,著重對**綜合實驗素質(zhì)的培養(yǎng),可實現(xiàn)對**進行包括實驗方案的創(chuàng)意設計、實驗裝置的設計、搭接、組裝及調(diào)試、實驗測試方法的選擇及應用、實驗操作規(guī)程的制定、實驗數(shù)據(jù)測試、實驗結(jié)果分析及實驗裝置結(jié)構簡圖的繪制等工程實驗技能的培養(yǎng)與訓練,打破了傳統(tǒng)機械設計課程實驗的以驗證性實驗為主的單一化模式,為培養(yǎng)機械綜合實驗素質(zhì)以及有驗證性向?qū)嶒炁c理論相結(jié)合模式轉(zhuǎn)化提供了裝備條件,是適于培養(yǎng)機械創(chuàng)新能力及工程實踐能力的理想的新型實驗裝置。
一、主要技術參數(shù):
1、交流變頻電機功率:550W;
2、磁粉制動器加載范圍:0-50N·m;
3、最大中心高:178mm;
4、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器一個:額定轉(zhuǎn)矩10N·m,轉(zhuǎn)速范圍0 – 6000r/min;精度均為0.1%;
轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器一個:額定轉(zhuǎn)矩50N·m,轉(zhuǎn)速范圍0 – 6000r/min;精度均為0.1%;
5、變頻控制器調(diào)速范圍:0-1500r/min,調(diào)速精度:0.1%;
6、外形尺寸:1200×780×1050mm;
7、重量:300kg 。
二、基本配置:
1、安裝及支承平板一套;
2、變頻電機及變頻調(diào)速器一套;
3、磁粉制動器一個;
4、制動調(diào)節(jié)器一個;
5、效率檢測分析軟件一套;
6、傳動零部件庫:包括帶傳動、鏈傳動、聯(lián)軸器、減速器、支承部件;
(1)減速器:圓柱齒輪減速器:減速比1:10,擺線針輪減速器:減速比1:11,渦輪減速器:減速比1:10;
(2)同步帶傳動:帶輪齒數(shù)Z1=34,Z2=51,節(jié)距L=9.42,
聚胺脂同步帶3×121×20、3×87×20mm;
三角帶傳動:帶輪基準直徑D1=80,D2=120,三角帶A-1000 mm、A-700;
平皮帶傳動:小帶輪直徑D1=80 mm ,D2=120 mm, L=985(復合材料);
(3)鏈傳動:鏈輪Z1=20,Z2=25,滾子鏈08B-1×76,滾子鏈08B-1×56;
(4)聯(lián)軸器傳動:彈性柱銷聯(lián)軸器,撓性爪形聯(lián)軸器;磙子鏈聯(lián)軸器;萬向節(jié)聯(lián)軸器
(5)中間過渡傳動類:中間支承座3個,連接滑動槽2條;
(6)調(diào)整底板類:移動T型滑槽座(2件);T型槽用螺母(24件);
圓柱齒輪、擺線針輪、蝸輪調(diào)整、中間過渡傳動底板(各1件);
(7)支座類:驅(qū)動源、負載、圓柱齒輪、擺線針輪、蝸輪;
(8)搭接組合聯(lián)接用標準件若干。
7、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器:額定轉(zhuǎn)矩10 N•m ,轉(zhuǎn)速范圍0-6000 r/min
轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器一個:額定轉(zhuǎn)矩50N·m,轉(zhuǎn)速范圍0 – 6000r/min;
8、磁粉制動器加載控制模塊。
9、配套工具一套,使用說明書和實驗指導書各一本,
10、虛擬仿真教學系統(tǒng)
機械實訓安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動,鼠標控制鏡頭方向,設有機械安全距離實驗,機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核,實驗進行時,三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置,機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑,實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實驗(內(nèi)分2種圍欄高度與開口大?。?,選擇進入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求,錯誤示范:實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后,血色畫面與語音提醒收到機械傷害,并回至原位并進行下一實驗,最終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯(lián)鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗,可選類別(安全輸入、安全控制、安全輸出、其他)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表(安全聯(lián)鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄)。安裝位置有藍色閃爍框架提醒,實驗流程:選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關(或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區(qū)域時,系統(tǒng)將提示報警音,且機械對象停止工作,選擇電氣控制箱上的復位按鈕可停止。
C、機械安全防護設計基礎考核要求完成機械安全系統(tǒng)的安裝,正確安裝安全護欄、安全聯(lián)鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕,考核分為十個考核點,部分考核點有3個選項,由學生自由選擇,最終10項考核點選好后,提交確認,系統(tǒng)自動得出總分數(shù)以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺,不得以單獨的資源展現(xiàn)。
E、同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗,VR設備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
機械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),可選6級畫質(zhì),設有減速器、軸系結(jié)構的設計與虛擬拆裝、常見機械機構設計與仿真,機構資源庫,典型機械機構(汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝),軟件為一個整體軟件,不能為一個個單獨的資源。
A.減速器設計與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器。
渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器:進入軟件后自動播放裝配內(nèi)容,視頻中各步驟均有文字說明
二級展開式圓柱齒輪減速器:進入軟件后采用視頻的形式播放內(nèi)容,視頻內(nèi)容應包含:零件名稱(掃描二維碼可看零部件名稱)、拆裝演示(包含拆卸、裝配)、虛擬拆裝(包含整體、低速軸、中速軸、高速軸、箱蓋、箱座)
圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器:點擊進入后自動跳轉(zhuǎn)到edrawings界面,模型均為三維模型,通過點擊零部件顯示零部件名稱,可360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移,同時可通過移動零部件功能,將整個減速器進行拆卸組裝,同時可以選擇主頁按鈕回到減速器最初始的狀態(tài)。圓錐齒輪減速器、一級圓柱齒輪減速器增加了插入橫斷面功能,可自由拖動橫斷面觀察減速器內(nèi)部結(jié)構。
B.軸系結(jié)構的設計及虛擬拆裝界面可選零件認知、拆裝演示、實戰(zhàn)操作。
1、零件認知:內(nèi)設斜齒輪、無孔端蓋、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器鍵、軸、齒輪鍵、帶孔端蓋、軸套、深溝球軸承的三維模型與零件名稱,任意零件均可進行360°旋轉(zhuǎn)
2、拆裝演示:內(nèi)置2個案例,將鼠標移動到某一零件位置時(底座與軸承座除外),該零件自動放大,并顯示零件名稱,設有拆卸與裝配按鈕,功能由軟件自動完成軸系結(jié)構拆卸與裝配。三維場景均可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移。
3、實戰(zhàn)操作:三維零件整齊擺放于桌面,由學生手動選擇對應的零件并移動至軸系結(jié)構上,擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去,設有重新開始按鈕,方便學生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某一零件位置時(底座與軸承座除外),該零件自動放大,并顯示零件名稱。
C、常見機械機構設計與仿真可選鉸鏈四桿機構設計與分析、I\II型曲柄搖桿機構設計與分析、偏置曲柄滑塊機構設計與分析、曲柄擺動導桿機構設計與分析、鉸鏈四桿機構軌跡綜合、偏心直動滾子推桿凸輪、對心直動平底推桿凸輪。
1、各個機構應當能輸入相對應的參數(shù),由軟件自動計算參數(shù),并可進行運動仿真和自動繪制曲線圖。
D、機構資源庫可選平面連桿機構11種、凸輪機構5種、齒輪機構6種、傳動機構8種、加緊機構11種、輪系機構6種、其他機構(機械設備模擬)8種
E、汽油機發(fā)動機的虛擬拆裝可選曲軸箱裝拆演示、曲軸箱虛擬裝配、配氣系裝拆演示、配氣系虛擬裝配
1、曲軸箱裝拆演示與配氣系裝拆演示均設有拆卸按鈕、裝配按鈕、重新開始、分解觀察按鈕,將鼠標移動到某一零件位置時,該零件自動放大,并顯示零件名稱,功能由軟件自動完成軸系結(jié)構拆卸與裝配。使用分解觀察按鈕時,曲軸箱或配氣系三維模型自動展示爆炸圖,可進行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移
2、曲軸箱虛擬裝配與配氣系虛擬裝配的三維零件均整齊擺放于桌面,均由學生手動選擇對應的零件并移動至機構上,當擺放順序正確且位置正確時零件才能安裝上去,設有重新開始按鈕,方便學生重新進行虛擬實驗。將鼠標移動到某些零件位置時,自動顯示零件名稱。
三、實驗內(nèi)容:
1、機械傳動方案設計;
2、機械傳動系統(tǒng)拼裝;提供40種以上傳動方案:
A、典型單一傳動
(1) 圓柱齒輪傳動
(2) 平帶傳動
(3) 同步帶傳動
(4) 鏈傳動
(5) 擺線針輪傳動
(6) 蝸輪蝸桿傳動
(7) V帶傳動
B、多級組合傳動
(1) 平帶--圓柱齒輪傳動
(2) 同步帶--圓柱齒輪傳動
(3) 鏈-圓柱齒輪傳動
(4) V帶-圓柱齒輪傳動
(5) V帶-鏈傳動
(6) 同步帶-鏈傳動
(7) 平帶-鏈傳動
(8) 擺線針輪傳動-圓柱齒輪傳動
(9) 鏈傳動-圓柱齒輪
(10) 平帶傳動-圓柱齒輪
(11) 同步帶傳動-圓柱齒輪
(12) V帶傳動-圓柱齒輪
(13) 擺線針輪-平帶傳動
(14) 擺線針輪-同步帶傳動
(15) 擺線針輪-鏈傳動
(16) 擺線針輪-V帶傳動
(17) 平帶傳動-擺線針輪
(18) 同步帶傳動-擺線針輪
(19) 鏈傳動-擺線針輪
(20) V帶傳動-擺線針輪
(21) 圓柱齒輪-鏈傳動:
(22) 圓柱齒輪-平帶傳動
(23) 圓柱齒輪-同步帶傳動
(24) 圓柱齒輪-V帶傳動
(25) 鏈傳動-蝸輪蝸桿
(26) 平帶傳動-蝸輪蝸桿
(27) 同步帶傳動-蝸輪蝸桿
(28) V帶傳動-蝸輪蝸桿
(29) 蝸輪蝸桿-鏈傳動
(30) 蝸輪蝸桿-平帶傳動
(31) 蝸輪蝸桿-同步帶傳動
(32) 蝸輪蝸桿-V帶傳動
學生還可根據(jù)自己的拼裝方案進行組裝,聯(lián)軸器可根據(jù)需要更換
3、機械傳動系統(tǒng)傳動參數(shù):轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率效率的檢測及分析。
四、性能特點:
1、精確檢測傳動系統(tǒng)的傳動參數(shù);
2、設計拼裝40種以上傳動系統(tǒng);
3、集變頻調(diào)速技術、智能磁粉PID制動技術加載更迅速、穩(wěn)定、準確,傳感檢測技術及應用計算機技術于一體,向?qū)W生展示了最新技術成果;
五、軟件內(nèi)容及特點:
可描述傳動系統(tǒng)輸入、輸出的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率變化隨負載變化的曲線,并可適時監(jiān)測上述參數(shù)的數(shù)據(jù)窗口;
六、造型及表面處理:
1、大氣美觀、實物感強、加工精細;
2、金屬傳動件均發(fā)蘭處理、其他表面防銹處理加噴漆;
3、表面平整、光滑、清潔無劃痕和脫落斑點。
七、工控機配置:用戶自備或廠家代購
八、實驗臺主要配置
序號 |
名 稱 |
數(shù) 量 |
備注 |
1 |
工控機 |
1臺 |
需方自備 |
2 |
交流變頻電機功率:550W |
1臺 |
|
3 |
IO控制卡 |
1套 |
|
4 |
液晶效率儀 |
1臺 |
|
5 |
DA轉(zhuǎn)換卡(兩路) |
1套 |
|
6 |
HX-901轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器 |
二臺 |
|
7 |
CZ5磁粉制動器 |
一臺 |
|
8 |
擺線針輪減速器 |
一臺 |
|
9 |
圓柱齒輪減速器 |
一臺 |
|
10 |
蝸輪蝸桿減速器 |
一臺 |
|
11 |
螺紋傳動組合(矩型、鋸齒型、梯型) |
三套 |
|
12 |
萬向節(jié)傳動組合(雙頭、單頭) |
二套 |
|
13 |
帶傳動組合(平帶、V帶、同步帶) |
三套 |
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14 |
鏈傳動組合 |
一套 |
|
15 |
其它略 |
|
|
常見問題:
1、如果我要購買機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺,機械傳動性能實驗平臺,是否有安裝、培訓服務呢?
答:我們的設備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓服務的。
2、你們的機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺,機械傳動性能實驗平臺是否能開增值稅專用發(fā)票?
答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺,機械傳動性能實驗平臺的發(fā)票,您需要提供開票資料。
3、你們的機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺,機械傳動性能實驗平臺都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?
答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學設備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過了最新版ISO9001認證,擁有多項專利與著作權。
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