資源類別 |
項(xiàng)目 |
任務(wù) |
內(nèi)容簡(jiǎn)介(知識(shí)技能點(diǎn)) |
動(dòng)畫教學(xué)視頻
資源(pc版,VR版無) |
服務(wù)對(duì)象為教師,主體以3D動(dòng)畫,便于教師方便快捷地為學(xué)員授課。與虛擬實(shí)訓(xùn)資源的練習(xí)題的步驟相同,是在進(jìn)行練習(xí)前,對(duì)電梯的安裝步驟操作的動(dòng)畫演示。在學(xué)習(xí)基礎(chǔ)上,再進(jìn)行相關(guān)安裝步驟的練習(xí)。包括如下項(xiàng)目:
1、電梯安裝前的準(zhǔn)備工作;
2、制作樣板架及吊線;
3、安裝及校正導(dǎo)軌;
4、安裝機(jī)房部件;
5、安裝層門系統(tǒng);
6、安裝對(duì)重;
7、安裝轎廂;
8、安裝曳引鋼絲繩;
9、安裝井道機(jī)械設(shè)備;
10、安裝電氣裝置;
11、試運(yùn)行及收尾工作;
12、基礎(chǔ)練習(xí)。 |
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電梯安裝前的準(zhǔn)備工作(PC版和VR版) |
安裝前的現(xiàn)場(chǎng)勘察--機(jī)房勘驗(yàn) |
1、機(jī)房勘驗(yàn)項(xiàng)目
2、檢查門窗、地面強(qiáng)度、承重梁設(shè)置及吊鉤位置
3、檢查電源箱(接地保護(hù))
4、核對(duì)機(jī)房位置尺寸和樓板預(yù)留孔 |
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安裝前的現(xiàn)場(chǎng)勘察--井道勘驗(yàn) |
1、井道勘驗(yàn)項(xiàng)目
2、核對(duì)井道尺寸
3、檢查牛腿
4、檢查底坑 |
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安裝前的現(xiàn)場(chǎng)勘察--層站勘驗(yàn) |
1、層站勘驗(yàn)項(xiàng)目
2、檢查層門門洞
3、檢查外呼和層站顯示器的開孔尺寸 |
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架設(shè)腳手架 |
1、腳手架用材
2、樣板架搭建(對(duì)重后置式的腳手架搭建方式)
3、層站位置腳手架的搭建要求
4、頂層位置腳手架的搭建要求
5、敷設(shè)踏板 |
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現(xiàn)場(chǎng)施工人員勞動(dòng)保護(hù)要求 |
1、安裝人員的穿戴要求
2、高空作業(yè)要求
3、燒焊時(shí)的穿戴要求
4、現(xiàn)場(chǎng)觸電急救方式 |
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安裝應(yīng)準(zhǔn)備的工具1 |
指出需要準(zhǔn)備的常用工具(偏工具) |
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安裝應(yīng)準(zhǔn)備的工具2 |
指出需要準(zhǔn)備的儀表(偏儀表、測(cè)量工具) |
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安裝工具整備 |
指出需要準(zhǔn)備的器具(吊索、滑輪、焊機(jī)等) |
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電梯安裝基本程序 |
電梯安裝的基本程序 |
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電梯設(shè)備開箱驗(yàn)收及資料收集 |
1、電梯隨機(jī)文件檢查
2、需要檢查型式試驗(yàn)報(bào)告副本的部件
3、需要提供的圖紙
4、開箱檢查限速器 |
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施工用電源 |
1、施工用電源箱內(nèi)配置要求
2、施工照明電壓要求
3、照明燈具的要求
4、井道設(shè)置照明燈的要求 |
3D虛擬實(shí)訓(xùn)資源 |
制作樣板架及吊線(PC版和VR版) |
放樣線 |
1、 確定樣板架尺寸
2、 放樣線
3、 檢查尺寸
4、 固定樣板架及樣線 |
用角鐵在井道搭建樣板架 |
1、 確定樣板架安裝順序
2、 根據(jù)圖紙,下料
3、 調(diào)整并定位門頭樣板
4、 調(diào)整并固定轎廂導(dǎo)軌樣板
5、 調(diào)整并固定對(duì)重導(dǎo)軌樣板 |
制作樣板架 |
1、 確定制作樣板架的木方規(guī)格
2、 確定樣板架尺寸
3、 下料
4、 定位 |
搭建樣板架托梁 |
1、 安裝上樣板架托梁支撐件
2、 安裝樣板架托梁
3、 檢查并調(diào)整水平 |
安裝及校正導(dǎo)軌(PC版和VR版) |
安裝第一根對(duì)重導(dǎo)軌 |
1、 選擇對(duì)重導(dǎo)軌
2、 安裝對(duì)重導(dǎo)軌底座及連接板
3、 將導(dǎo)軌吊入井道內(nèi)
4、 調(diào)整并固定導(dǎo)軌 |
安裝第一根轎廂導(dǎo)軌 |
1、 安裝轎廂導(dǎo)軌底座及連接板
2、 將導(dǎo)軌吊入井道內(nèi)
3、 調(diào)整導(dǎo)軌位置并固定導(dǎo)軌底座 |
安裝一個(gè)轎廂導(dǎo)軌支架 |
1、 轎廂導(dǎo)軌支架就位
2、 安裝導(dǎo)軌支架
3、 調(diào)整支架 |
駁接導(dǎo)軌 |
1、 在已經(jīng)安裝好的導(dǎo)軌上駁接第二根導(dǎo)軌
2、 固定導(dǎo)軌 |
對(duì)重導(dǎo)軌距的測(cè)量及調(diào)整 |
1、 檢查對(duì)重導(dǎo)軌距
2、 校正導(dǎo)軌距 |
▲(現(xiàn)場(chǎng)演示)對(duì)重導(dǎo)軌直線度的校正 |
1、 選擇校正工具
2、 確定卡板擺放位置
3、 找出調(diào)整導(dǎo)軌直線度時(shí)相關(guān)部件
4、 以樣線為基準(zhǔn)調(diào)整導(dǎo)軌 |
確定導(dǎo)軌支架安裝位置 |
1、 確定第一個(gè)轎廂導(dǎo)軌支架的安裝高度
2、 確定導(dǎo)軌支架安裝間距
3、 導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌接頭距離要求
4、 確定最后一個(gè)導(dǎo)軌支架距樓頂面距離 |
轎廂導(dǎo)軌支架安裝過程的工藝要求1 |
1、 根據(jù)井道圖選擇導(dǎo)軌支架
2、 首尾兩個(gè)導(dǎo)軌支架的安裝要求
3、 導(dǎo)軌支架的調(diào)整 |
轎廂導(dǎo)軌安裝過程的工藝要求2 |
1、 選擇導(dǎo)軌
2、 導(dǎo)軌安裝順序
3、 導(dǎo)軌接駁
4、 導(dǎo)軌連接處的要求 |
新裝導(dǎo)軌的修磨 |
1、 檢查導(dǎo)軌接頭處
2、 量度修磨區(qū)域
3、 導(dǎo)軌接頭處的修磨
4、 導(dǎo)軌接頭處修光后的判斷 |
調(diào)整轎廂導(dǎo)軌平行度 |
1、 選取測(cè)量工具
2、 檢查導(dǎo)軌平行度
3、 調(diào)整導(dǎo)軌平行度 |
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檢查井道相關(guān)尺寸 |
1、 指出安裝前需要勘察的關(guān)鍵井道尺寸
2、 檢查層門門口位置
3、 檢查牛腿 |
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確定曳引點(diǎn) |
步驟
1、 指出機(jī)房中心點(diǎn)定位的參照物
2、 定位
3、 確定機(jī)房曳引點(diǎn) |
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安裝曳引機(jī)承重梁 |
1、 選擇工具定位安裝承重梁位置
2、 吊裝承重梁
3、 確定承重梁的入墻深度
4、 調(diào)整承重梁水平度
5、 固定承重梁 |
安裝機(jī)房部件(PC版和VR版) |
安裝導(dǎo)向輪 |
1、 安裝導(dǎo)向輪
2、 檢查調(diào)整導(dǎo)向輪的垂直度
3、 檢查調(diào)整導(dǎo)向輪與曳引輪的共面
4、 調(diào)整導(dǎo)向輪的中心位置 |
安裝限速器 |
1、 確定限速器安裝位置
2、 確定與限速器關(guān)聯(lián)的部件或裝置
3、 調(diào)整限速器 |
安裝曳引機(jī) |
1、 確定曳引機(jī)的安裝步驟
2、 安裝減震墊
3、 吊裝曳引機(jī)
4、 預(yù)緊固曳引機(jī) |
定位曳引輪 |
1、 檢查調(diào)整曳引輪的垂直度
2、 調(diào)整曳引輪和導(dǎo)向輪的共面
3、 調(diào)整曳引輪的曳引中心點(diǎn) |
夾繩器的安裝 |
1、 選擇安裝在機(jī)房的夾繩器
2、 確定夾繩器作用
3、 夾繩器的安裝
4、 夾繩器安全開關(guān) |
調(diào)整制動(dòng)器力矩 |
1、 判斷制動(dòng)器類型
2、 電梯發(fā)生溜車,檢查并調(diào)整制動(dòng)器 |
安裝層門系統(tǒng)(PC版和VR版) |
組裝層門地坎 |
1、 確定地坎槽中心
2、 取出地坎其余組裝件拼裝緊固 |
安裝層門地坎 |
1、 施工操作前的安全保護(hù)措施
2、 安裝層門地坎的正確操作順序
3、 地坎就位
4、 檢查地坎水平
5、 調(diào)整地坎 |
安裝層門門套 |
1、 拼裝門套
2、 門套就位
3、 安裝門套 |
復(fù)核門套安裝位置 |
1、 檢查門套垂直度
2、 檢查門套水平
3、 緊固門套 |
安裝層門上坎 |
1、 安裝層門上坎的正確操作順序
2、 調(diào)整中心位置,與地坎中心對(duì)齊
3、 確定上坎安裝高度
4、 上坎就位 |
安裝層門門扇 |
1、 安裝門滑塊
2、 安裝門扇
3、 層門安裝完畢,撤離墊片后,檢查門扇垂直度
4、 檢查門扇下端與地坎之間的間隙
5、 指出層門掛板擋輪(場(chǎng)景可見部分)的位置 |
安裝層門護(hù)腳板 |
1、 確定護(hù)腳板的安裝位置
2、 安裝層門護(hù)腳板 |
安裝層門鎖 |
1、 安裝層門鎖
2、 安裝層門副鎖觸點(diǎn)開關(guān)
3、 調(diào)整層門鎖觸點(diǎn)開關(guān),并接線 |
安裝并驗(yàn)證層門自閉裝置 |
1、 安裝重錘
2、 檢查重錘安裝后靈活性
3、 檢查自閉裝置的可靠性 |
層門鎖安裝完畢后的檢查 |
1、 檢查層門門鎖鉤嚙合深度
2、 慢速行梯,檢查門鎖觸點(diǎn)可靠性 |
檢查乘客電梯門間隙 |
1、 檢查門地坎距離
2、 檢查門間隙 |
安裝對(duì)重(PC版和VR版) |
安裝對(duì)重裝置 |
1、 吊裝前的準(zhǔn)備
2、 吊裝對(duì)重框架
3、 安裝對(duì)重塊
4、 對(duì)重安全防護(hù) |
對(duì)重框架安裝完畢后的調(diào)整 |
1、 確定測(cè)量位置
2、 測(cè)量導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙
3、 調(diào)整間隙 |
安裝轎廂(PC版和VR版) |
安裝轎廂托梁 |
1、 確定托梁安裝層站
2、 判斷轎廂托梁的放置方向
3、 調(diào)整托梁水平
4、 準(zhǔn)備吊裝工具 |
安裝轎廂架 |
1、 轎廂底盤托架就位
2、 安裝立柱
3、 安裝上梁
4、 檢查立柱垂直度
5、 檢查上梁水平度 |
安裝轎廂底盤 |
1、 安裝底盤前,先要安裝防震墊
2、 吊裝轎廂底盤
3、 調(diào)整轎廂底盤水平 |
安裝安全鉗 |
1、 選擇安全鉗
2、 安裝安全鉗
3、 調(diào)整安全鉗間隙
4、 安裝安全鉗拉桿前的準(zhǔn)備 |
安裝安全鉗機(jī)構(gòu) |
1、 安裝安全鉗提拉機(jī)構(gòu)
2、 安裝安全鉗拉桿
3、 調(diào)整安全鉗拉桿 |
安裝彈簧式滑動(dòng)導(dǎo)靴 |
1、 選擇部件并確定安裝位置
2、 導(dǎo)靴安裝后檢查導(dǎo)靴與導(dǎo)軌工作面的間隙
3、 確定調(diào)整位置 |
安裝油杯 |
1、 選擇正確部件
2、 確定安裝位置
3、 緊固油杯 |
安裝轎頂轎壁 |
1、 吊裝轎頂
2、 安裝轎廂壁板
3、 固定轎頂
4、 安裝后,檢查轎廂壁板垂直度 |
安裝轎廂地坎 |
1、 拼裝地坎組件
2、 安裝轎廂地坎
3、 檢查轎廂地坎水平度 |
安裝調(diào)整門機(jī) |
1、 選擇安裝順序
2、 門機(jī)安裝后的調(diào)整 |
安裝轎廂門扇 |
1、 在轎門門扇上安裝滑塊
2、 安裝轎廂門扇
3、 檢查門扇垂直度 |
安裝安全護(hù)欄 |
1、 確定安全護(hù)欄顏色
2、 安全護(hù)欄組成
3、 檢查護(hù)欄 |
轎廂安裝后的檢查與調(diào)整 |
1、 檢查、調(diào)整門刀與層門地坎之間的間隙
2、 檢查并調(diào)整層門門鎖滾輪與轎廂地坎間隙
3、 檢查層門手動(dòng)開鎖裝置 |
安裝曳引鋼絲繩(PC版和VR版) |
確定曳引鋼絲繩長(zhǎng)度 |
1、 用樣線確定鋼絲繩的長(zhǎng)度
2、 裁斷鋼絲繩 |
制作繩頭連接 |
1、 穿鋼絲繩
2、 安裝楔塊
3、 固定鋼絲繩
4、 鋼絲繩端頭保護(hù)處理 |
錐形套筒繩頭巴士合金澆注 |
1、 裁繩工藝要求
2、 鋼絲繩打彎
3、 澆注巴氏合金
4、 澆注后的檢查 |
曳引鋼絲繩的放繩工藝1 |
1、 在圖中指出鋼絲繩對(duì)轎廂側(cè)的反繩孔
2、 懸掛安裝鋼絲繩
3、 裁繩 |
曳引鋼絲繩的放繩工藝2 |
1、 運(yùn)輸裝卸鋼絲繩
2、 轎廂側(cè)放繩
3、 轎廂側(cè)套桿連接
4、 截繩 |
懸掛曳引鋼絲繩 |
1、 懸掛鋼絲繩
2、 連接轎廂繩頭
3、 繩頭組合二次保護(hù)(防旋轉(zhuǎn)) |
檢查鋼絲繩張力 |
1、 確定檢查時(shí)轎廂應(yīng)處的位置
2、 測(cè)量鋼絲繩張力
3、 調(diào)整鋼絲繩張力 |
安裝井道機(jī)械設(shè)備(PC版和VR版) |
安裝轎廂緩沖器 |
1、 緩沖器安裝前定位
2、 安裝緩沖器底座
3、 安裝緩沖器
4、 調(diào)整垂直度 |
轎廂液壓緩沖器的安裝 |
1、 根據(jù)井道平面圖選擇緩沖器
2、 緩沖器定位
3、 確定緩沖器底座高度
4、 緩沖器安裝完畢后的檢查 |
安裝限速器鋼絲繩 |
1、 準(zhǔn)備工作
2、 安裝限速器鋼絲繩
3、 調(diào)整并固定 |
安裝補(bǔ)償鏈 |
1、 在部件庫(kù)選擇補(bǔ)償鏈
2、 安裝補(bǔ)償鏈
3、 安裝補(bǔ)償鏈防脫裝置
4、 檢查補(bǔ)償鏈距底坑距離 |
安裝張緊裝置 |
1、 施工操作前的安全保護(hù)措施
2、 確定張緊裝置的安裝位置
3、 調(diào)整緊固張緊裝置
4、 張緊裝置的安全開關(guān) |
安裝電梯電氣裝置(PC版和VR版) |
敷線 |
1、 機(jī)房布線
2、 井道布線
3、 備用線裕量
4、 線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總截面積要求 |
安裝線槽 |
1、 井道里線槽的安裝位置
2、 安裝一段線槽
3、 金屬線槽電氣連續(xù)性保證
4、 為避免金屬線槽割傷電線,線槽轉(zhuǎn)角需要做一定處理 |
安裝線管 |
1、 井道照明線管的安裝
2、 線槽與線管的接駁
3、 線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總截面積要求 |
隨行電纜的安裝 |
步驟
1、 確定隨行電纜接線位置
2、 隨行電纜的固定
3、 隨行電纜的接線 |
接線 |
1、 根據(jù)圖紙選擇電源線放至線槽里
2、 接線位置的確定
3、 接線 |
確認(rèn)電梯電氣裝置(開關(guān))的安裝位置 |
1、 指出以下電氣裝置(開關(guān))的安裝空間
2、 電氣裝置(開關(guān))的具體安裝位置 |
確定電梯電氣裝置(開關(guān))的安裝位置-1 |
1、 指出以下電氣裝置(開關(guān))的安裝空間
2、 電氣裝置(開關(guān))的具體安裝位置 |
安裝控制柜 |
1、 根據(jù)機(jī)房布置圖,確定控制柜的安裝位置
2、 安裝控制柜 |
確定電梯電氣裝置(開關(guān))的安裝位置-2 |
1、 指出以下電氣裝置(開關(guān))的安裝空間
2、 電氣裝置(開關(guān))的具體安裝位置 |
確定電梯電氣裝置(開關(guān))的安裝位置-3 |
1、 指出以下電氣裝置(開關(guān))的安裝空間
2、 電氣裝置(開關(guān))的具體安裝位置 |
檢修運(yùn)行控制裝置 |
1、 必須安裝檢修運(yùn)行裝置的位置
2、 檢修運(yùn)行控制裝置操作優(yōu)先權(quán)順序
3、 轎頂檢修運(yùn)行裝置操作 |
調(diào)整門速 |
1、 判斷門速及噪音
2、 門速控制裝置的安裝位置
3、 調(diào)整門速 |
超載保護(hù) |
1、 把轎廂運(yùn)行到做試驗(yàn)的樓層
2、 電梯稱重裝置的安裝位置
3、 超載保護(hù)設(shè)置的要求
4、 稱重裝置狀態(tài)信號(hào)的判斷 |
安裝上極限開關(guān) |
1、 確定上極限開關(guān)的安裝位置
2、 上限位開關(guān)安裝要求
3、 調(diào)試階段進(jìn)行上極限開關(guān)試驗(yàn)前需要將上限位開關(guān)短接
4、 選擇上極限開關(guān)動(dòng)作后表示符合安裝要求的場(chǎng)景 |
安裝下極限開關(guān) |
1、 確定下極限開關(guān)的安裝位置
2、 調(diào)試階段進(jìn)行下極限開關(guān)試驗(yàn)前,需要短接下限位開關(guān)
3、 調(diào)試階段,電梯慢速下行,檢查下極限開關(guān)安裝是否符合要求 |
安裝限位開關(guān) |
1、 確定限位開關(guān)的安裝位置
2、 限位開關(guān)安裝位置的要求
3、 檢修速度下行,驗(yàn)證下限位開關(guān)安裝及接線是否正確 |
安裝平層感應(yīng)器 |
1、 安裝平層感應(yīng)器
2、 每個(gè)??空径家惭b隔磁板,現(xiàn)安裝3樓隔磁板前,需要確定與已安裝的平層感應(yīng)器的相對(duì)位置,請(qǐng)點(diǎn)動(dòng)操作按鈕,使轎廂停在合適位置。
3、 安裝后的調(diào)整 |
停止裝置(急停按鈕) |
1、 必須安裝停止裝置(急停按鈕)的位置
2、 停止裝置(急停按鈕)其他安裝位置
3、 停止裝置(急停按鈕)安裝時(shí)的要求 |
安裝配電箱 |
1、 確定電源箱的安裝位置
2、 確定配電箱的安裝高度
3、 安裝電源箱
4、 接線 |
安裝底坑急停裝置 |
1、 認(rèn)識(shí)底坑急停裝置
2、 安裝底坑急停裝置
3、 接線
4、 檢查 |
安裝層站電氣裝置 |
1、 安裝層站召喚盒
2、 安裝層站顯示器
3、 安裝消防開關(guān) |
安裝轎廂操縱箱 |
1、 認(rèn)識(shí)轎廂操縱箱
2、 確定轎廂操縱箱的安裝位置
3、 安裝轎廂操縱箱 |
電氣設(shè)備的接地保護(hù) |
1、 選擇地線線材
2、 機(jī)房接地引出線線徑要求
3、 機(jī)房接地
4、 限速器地線連接 |
安全保護(hù)裝置 |
1、 井道里的安全開關(guān)
2、 機(jī)房里的安全開關(guān)
3、 轎廂里的安全開關(guān) |
▲(現(xiàn)場(chǎng)演示)門聯(lián)鎖電路 |
1、 判斷門聯(lián)鎖電路圖
2、 門聯(lián)鎖繼電器的識(shí)別
3、 門聯(lián)鎖電路圖中觸點(diǎn)狀態(tài)的判斷
4、 門聯(lián)鎖電路的安全驗(yàn)證--電梯檢修上行,通過撥動(dòng)鎖臂,檢查接線 |
電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的保護(hù) |
1、 交流雙速電梯曳引電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)
2、 熱繼電器的整定
3、 電源相序保護(hù)
4、 判別并調(diào)整相序 |
限速器-安全鉗聯(lián)動(dòng)保護(hù) |
1、 指出限速器與安全鉗之間的連接部件
2、 指出限速器——安全鉗中起超速保護(hù)作用的電氣開關(guān)
3、 轎廂超速下行時(shí)限速器——安全鉗聯(lián)動(dòng)順序判斷
4、 限速器斷繩保護(hù)開關(guān)動(dòng)作試驗(yàn) |
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檢查電壓 |
1、 檢查電源電壓
2、 檢查照明電壓
3、 檢查直流控制電壓 |
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調(diào)試前的檢查之——機(jī)房檢查 |
1、 機(jī)房檢查項(xiàng)目
2、 機(jī)房接地檢查
3、 強(qiáng)弱電布線檢查 |
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調(diào)試前的檢查之——限速器張緊裝置 |
1、 指出已安裝的限速器張緊裝置位置
2、 限速器張緊裝置斷繩保護(hù)開關(guān)驗(yàn)證 |
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試運(yùn)行及收尾工作(PC版和VR版)
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慢車調(diào)試 |
1、 機(jī)房檢修
2、 轎頂檢修 |
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快車調(diào)試 |
1、 首先進(jìn)行上下快車運(yùn)行
2、 進(jìn)入轎廂,繼續(xù)調(diào)試運(yùn)行
3、 限位開關(guān)調(diào)試運(yùn)行
4、 安全開關(guān)的調(diào)試 |
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超載試驗(yàn) |
1、 超載試驗(yàn)的條件
2、 放砝碼
3、 試驗(yàn)載荷要求
4、 試驗(yàn)次數(shù)要求
5、 過程檢查內(nèi)容
6、 超載報(bào)警驗(yàn)證 |
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檢查層門鎖輪與轎廂地坎間隙 |
1、 運(yùn)行轎廂到檢查位置
2、 打開轎門
3、 測(cè)量間隙 |
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檢查開門刀與各層門地坎間隙 |
1、 運(yùn)行轎廂到檢查位置
2、 打開層門
3、 測(cè)量間隙 |
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平層準(zhǔn)確度檢查調(diào)整 |
1、 平層準(zhǔn)確度檢查方法
2、 測(cè)量方法并判斷
3、 額定載荷靜置檢查
4、 平層裝置的調(diào)整 |
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運(yùn)行試驗(yàn) |
1、 運(yùn)行試驗(yàn)的載荷要求
2、 運(yùn)行時(shí)間要求
3、 運(yùn)行試驗(yàn)過程中的檢測(cè)內(nèi)容
4、 試驗(yàn)過程曳引機(jī)溫升要求 |
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自動(dòng)門的檢查調(diào)整 |
1、 層門轎門檢查順序
2、 轎門檢查項(xiàng)目
3、 層門鎖檢查項(xiàng)目 |
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基礎(chǔ)練習(xí)(擴(kuò)展知識(shí),支持PC版,無VR版) |
用指針式萬用表測(cè)量電梯總電源電壓 |
1、 選取儀表
2、 準(zhǔn)備工作
3、 測(cè)量電梯總電源電壓 |
用指針式萬用表測(cè)量電阻(測(cè)量標(biāo)稱電阻值為5.1K±5%的電阻) |
1、 選取儀表
2、 準(zhǔn)備工作
3、 測(cè)量電阻 |
用數(shù)字式萬用變測(cè)量控制柜內(nèi)微機(jī)直流24V電壓 |
1、 選取儀表
2、 準(zhǔn)備工作
3、 控制柜內(nèi)開關(guān)電源的輸出直流電壓測(cè)量 |
用指針式萬用表判斷二極管極性 |
1、 選取儀表
2、 準(zhǔn)備工作
3、 通過測(cè)量二極管正反向電阻判斷二極管的極性 |
測(cè)量曳引電機(jī)運(yùn)行電流 |
1、 選取儀表
2、 準(zhǔn)備工作
3、 測(cè)量電流 |
控制柜電源線的絕緣檢查 |
步驟
1、 選取儀表
2、 準(zhǔn)備工作
3、 絕緣檢查及判斷 |
電梯控制回路(<50V)絕緣檢查 |
1、 選取儀表
2、 準(zhǔn)備工作
3、 絕緣檢查及判斷 |
電梯安裝圖紙的識(shí)讀 |
1、 請(qǐng)分別指出圖紙中承重梁距離曳引中心的尺寸
2、 指出轎廂導(dǎo)軌面距離尺寸
3、 指出圖中預(yù)留孔的形狀尺寸和位置尺寸
4、 指出圖中尺寸 |
電梯電路圖的識(shí)讀 |
1、 制動(dòng)電路
2、 門聯(lián)鎖電路
3、 安全電路
4、 信號(hào)電路 |
簡(jiǎn)單電路圖的識(shí)讀 |
1、 整流電路
2、 變壓電路
3、 穩(wěn)壓電路 |
電梯安裝圖紙的識(shí)讀-1 |
1、 認(rèn)識(shí)圖紙
2、 按圖填空
3、 確定曳引比 |
電梯驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
1、 驅(qū)動(dòng)方式的判別
2、 從控制柜配置判斷電梯的電氣控制模式
3、 指出VVVF控制柜中改變頻率的元件
4、 找出向變頻器發(fā)出轎廂位置信號(hào)的裝置 |
電梯信號(hào)顯示電路的識(shí)讀 |
1、 信號(hào)顯示電路的識(shí)別
2、 信號(hào)顯示燈的安裝位置
3、 信號(hào)顯示電路工作狀態(tài)的識(shí)別 |
電梯各部件安裝位置-1 |
1、 安全鉗
2、 限速器
3、 層門鎖觸點(diǎn)
4、 制動(dòng)器 |
電梯各部件安裝位置-2 |
1、 曳引鋼絲繩繩頭組合
2、 層召喚盒
3、 轎廂導(dǎo)靴
4、 隨行電纜 |
電梯各部件安裝位置-3 |
1、 緩沖器
2、 曳引機(jī)
3、 開關(guān)門機(jī)構(gòu)
4、 操縱箱 |
連通器的使用 |
1、 找出可以做連通器的器具
2、 用連通器找水平 |
水平尺的使用 |
1、 在工具庫(kù)里選擇水平尺
2、 水平尺精度
3、 水平尺的校準(zhǔn)
4、 測(cè)量方法及判斷 |
游標(biāo)卡尺的使用 |
1、 在工具庫(kù)里選擇測(cè)量器具
2、 認(rèn)識(shí)游標(biāo)卡尺
3、 測(cè)量操作并填寫測(cè)量結(jié)果 |
在給出的圖紙中,確定下列各對(duì)應(yīng)項(xiàng) |
1、 根據(jù)圖紙,指出電梯提升高度和底坑深度
2、 根據(jù)圖紙,判斷電梯的曳引比和曳引中心距
3、 根據(jù)井道平面圖,指出相應(yīng)標(biāo)注
4、 根據(jù)圖紙判斷緩沖器數(shù)量 |
在整梯模型中指出下列部件的所在位置 |
1、 曳引機(jī)和制動(dòng)器
2、 超速保護(hù)裝置
3、 導(dǎo)靴、油盒
4、 對(duì)重 |
穩(wěn)壓電路的識(shí)別 |
1、 認(rèn)識(shí)電路圖中穩(wěn)壓元件
2、 在線路板上指出穩(wěn)壓元件
3、 識(shí)別穩(wěn)壓元件管腳及參數(shù)
4、 穩(wěn)壓電壓的測(cè)量 |
曳引電動(dòng)機(jī)的認(rèn)識(shí) |
1、 認(rèn)識(shí)永磁同步曳引機(jī)
2、 指出制動(dòng)電磁鐵和松閘操作位置
3、 指出永磁同步曳引機(jī)的盤車位置
4、 指出安全電路中盤車手輪的開關(guān)觸點(diǎn) |
認(rèn)識(shí)變頻器 |
1、 識(shí)別控制柜
2、 變頻器接線端子
3、 在圖紙中指出可反饋電梯運(yùn)行速度的元件
4、 指出旋轉(zhuǎn)編碼器的安裝位置 |
安全保護(hù)電路 |
1、 在四張圖紙中指出安全保護(hù)電路
2、 指出電壓繼電器的安裝位置
3、 指出相關(guān)的安全開關(guān)
4、 安全開關(guān)的復(fù)位 |
認(rèn)識(shí)電梯調(diào)速的相關(guān)器件 |
1、 電控柜的識(shí)別
2、 認(rèn)識(shí)變頻器接線端子
3、 認(rèn)識(shí)速度反饋器件
4、 編碼器的安裝位置 |
認(rèn)識(shí)交流雙速電梯電氣控制的開關(guān)門電路 |
1、 在四張圖中指出開關(guān)門拖動(dòng)電路
2、 請(qǐng)指出開關(guān)門繼電器安裝位置
3、 開關(guān)門速度變化的分析
4、 調(diào)整開關(guān)門速度 |
用數(shù)字式萬用表測(cè)量電阻值 |
1、 在工具庫(kù)里選擇測(cè)量?jī)x表
2、 測(cè)量前的準(zhǔn)備
3、 測(cè)量電阻值 |
制動(dòng)裝置(永磁同步曳引機(jī)) |
1、 在四張圖紙中指出制動(dòng)電路
2、 指出制動(dòng)裝置部件
3、 指出抱閘檢測(cè)開關(guān)
4、 判斷手動(dòng)盤車時(shí)制動(dòng)器的松閘方向 |
電動(dòng)機(jī)換向 |
1、 電機(jī)接線完畢,需要檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求
2、 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向出錯(cuò),需要改正
3、 改變電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向 |